[发明专利]一种铝合金模板加工方法

说明书

本发明公开了一种铝合金模板加工方法，包括制模，将熔化好的铝合金溶液倒入铝合金模具内，制成铝合金毛坯模板；切割模板，将制成的铝合金毛坯模板利用切割机进行切割成所需要的尺寸、形状的铝合金模板；修边抛光，利用抛光机对切割好的铝合金模板毛坯料进行修边抛光，将毛刺去掉；钻孔铣槽，对铝合金模板钻取所需要的螺纹孔和铣槽；表面处理，对铝合金模板的表面进行复合氧化处理。本发明有益效果：本发明铝合金模板采用一体浇铸成型方式制成，这样模板拼焊连接缝，则不易断裂，提高了使用寿命，在模板上开设有跳槽和加强筋条，可提高强度和刚度，铝合金模板表面覆有Al2O3/聚四氟乙烯复合氧化膜，不易受水泥腐蚀、拆模时容易与水泥脱离。

技术领域

本发明涉及铝合金模板技术领域,尤其是一种铝合金模板加工方法。

背景技术

建筑模板由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于尺寸准确、组装牢固、拼缝严密、装拆方便等。应根据建筑结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。

随着国民经济的发展和人民生活水平的逐步提高，人们对居住和工作场地的要求也不断提高。许多国家的经验证明，它是经济发展和社会进步的必然趋势。建筑业的进步不仅要求建筑物的质量、功能要完善，而且要求其美观、环保且无害人体健康等。这就要求发展多功能和高效的新型建材及制品，只有这样才能适应社会进步的要求。使用新型建筑材料及制品，可以显著改善建筑物的功能，增加建筑物的使用面积，提高抗震能力，便于机械化施工和提高施工效率，而且同等情况下可以降低建筑造价。人们对新型建筑材料的呼声越来越高。

传统三大原材模板已经满足不了当前的建筑行业日益增长的质量要求。一、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复使用率低，且不可回收。二、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，需要消耗大量脱模剂，且施工进度受天气影响，拆模后混凝土表现非常好但重量过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难，费工费料。三、塑料模板，不怕水，耐用，但刚性差，易变型，且成本高。

现有的铝合金模板也存在钢模板存在的问题，(1)与混凝土相结合的部分易被混凝土腐蚀，(2)是在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难，影响铝合金模板的循环使用；(3)现有技术的铝合金模板采用拼焊方式拼装成，在使用过程中拼焊处容易断裂。

因此，对于上述问题有必要提出一种铝合金模板加工方法。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种铝合金模板加工方法，以解决上述问题。

一种铝合金模板加工方法，包括

S1、制模:将熔化好的铝合金溶液倒入铝合金模具内，制成铝合金毛坯模板:

S2、切割模板:将制成的铝合金毛坯模板利用切割机进行切割成所需要的尺寸、形状的铝合金模板；

S3、修边抛光:利用抛光机对切割好的铝合金模板毛坯料进行修边抛光，将毛刺去掉；

S4、钻孔铣槽:对铝合金模板钻取所需要的螺纹孔和铣槽；

S5、表面处理：对铝合金模板的表面进行复合氧化处理。

其中铝合金模板的一端面设置有多个加强筋条。

其中步骤五的表面处理的处理方法为：

(1)铝合金模板浸入100～120℃的抛光液中抛光X秒，然后用去离子水反复冲洗铝合金模板基材；