[发明专利]显示模组及其制备方法与提升光学透明胶层粘附力的方法

说明书

本申请公开了一种显示模组及其制备方法与提升光学透明胶层粘附力的方法，显示模组及其制备方法包括：提供一偏光片，包括第一保护层，第二保护层，以及夹设于第一保护层与第二保护层之间的偏光层，所述第二保护层中掺杂有光引发剂；在第二保护层上涂布光学透明胶预聚混合物；对所述光学透明胶预聚混合物进行光照，使得所述光学透明胶预聚混合物固化形成第一光学透明胶层；将一盖板粘附于所述第一光学透明胶层上；将一显示面板的出光面粘附于所述偏光片的第一保护层上。在该制备过程中，保护层中的光引发剂与光学透明胶层中形成的聚合物之间形成化学键，从而提高了偏光片与光学透明胶层之间的粘附力，即可有效降低此界面发生剥离的风险。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示模组及其制备方法与提升光学透明胶层粘附力的方法。

背景技术

随着柔性显示技术的发展，可折叠的柔性OLED显示设备受到广泛关注，而显示设备在使用中的可靠性和耐久性也成为了该类设备能否快速获得市场的关键因素。

目前，市场上常见的可折叠的柔性显示设备多采用模切完好的光学透明胶层将不同的功能层粘结成有机整体，通常情况下，自上而下依次包括盖板、偏光片、触控面板、显示面板以及背板。在弯折过程中，光学透明胶层需要缓解疲劳应力下的各膜层间的相对滑移，而由于盖板与偏光板所处位置与刚度差异，粘结两种膜材的光学透明胶层在剪切与拉拔的双重作用下存在剥离风险，同时随着显示设备工作产生的热量加剧了该剥离现象的发生，该剥离现象的位置多存在于光学透明胶层与偏光片之间的界面。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种显示模组的制备方法，包括如下步骤：

S101:提供一偏光片，所述偏光片包括第一保护层，第二保护层，以及夹设于所述第一保护层与第二保护层之间的偏光层，其中，所述第二保护层中掺杂有光引发剂；

S102:在所述偏光片的第二保护层上涂布光学透明胶预聚混合物；

S103:对所述光学透明胶预聚混合物进行光照，使得所述光学透明胶预聚混合物固化形成第一光学透明胶层；

S104:提供一盖板，将所述盖板粘附于所述第一光学透明胶层上；

S105:提供一显示面板，将所述显示面板的出光面粘附于所述偏光片第一保护层背离所述偏光层的侧面上。

进一步地，在步骤S101中，所述光引发剂选自安息香、安息香双甲醚、安息香乙醚、安息香异丙醚、安息香丁醚、双苯甲酰基苯基氧化膦以及2,4,6-(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦中的至少一者。

进一步地，在步骤S102中，所述光学透明胶预聚混合物的涂布方式选自丝网印刷工艺或狭缝涂布工艺。

进一步地，在步骤S102中，所述光学透明胶预聚混合物包括甲基丙烯酸甲酯，聚甲基丙烯酸甲酯以及光引发剂。

进一步地，在步骤S103中，对所述光学透明胶预聚混合物进行光照中，所使用的光的波长为400-430nm。

进一步地，在步骤S105中，先在所述显示面板的出光面上通过第二光学透明胶层贴附触控面板，以及在所述显示面板的出光面的相对表面上通过第三光学透明胶层贴附背板，再通过压敏胶层将所述偏光片的第一保护层以及触控面板进行粘结。

另一方面，本发明还提供了一种显示模组，由上述的显示模组的制备方法制备而得。

另一方面，本发明还提供了一种提升光学透明胶层粘附力的方法，包括如下步骤：

S201:提供一膜层，其中，所述膜层中掺杂有光引发剂；

S202:在所述膜层上涂布光学透明胶预聚混合物；以及