[发明专利]一种利用广西铅锌尾矿渣制备水泥熟料的方法及其应用在审
| 申请号： | 202010692860.1 | 申请日： | 2020-07-17 |
| 公开（公告）号： | CN111792856A | 公开（公告）日： | 2020-10-20 |
| 发明（设计）人： | 刘峥;杨兴金;冯庆革;柏秀奎;王东波;马大朝 | 申请（专利权）人： | 广西大学 |
| 主分类号： | C04B7/153 | 分类号： | C04B7/153;C04B7/24 |
| 代理公司： | 南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 45117 | 代理人： | 巢雄辉;裴康明 |
| 地址： | 530000 广西壮族*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 利用 广西 尾矿 制备 水泥 熟料 方法 及其 应用 | ||
1.一种利用广西铅锌尾矿渣制备水泥熟料的方法，其特征在于包括以下步骤：
S1.配制水泥生料，其中，水泥生料的率值为：KH＝0.92±0.02，SM＝2.40±0.10，IM＝1.70±0.10；在水泥生料中加入铅锌尾矿渣，得带尾矿渣的水泥生料，带尾矿渣的水泥生料中，铅锌尾矿渣的重量百分比为1～3％，将带尾矿渣的水泥生料混合均匀；
S2.带尾矿渣的水泥生料中加入其重量9～12％的水，压成片状，得片状的水泥生料；
S3.将片状的水泥生料烘干，煅烧，煅烧的温度为T2，T2为1350℃～1450℃，达到煅烧温度后保温50～70min；
S4.将煅烧后的水泥生料冷却至室温，粉碎、研磨，得到水泥熟料。
2.根据权利要求1所述的利用广西铅锌尾矿渣制备水泥熟料的方法，其特征在于：
所述水泥生料由以下重量份的原料组成：高硅粘土7～7.5wt％，低硅粘土10～12.5wt％，铜渣1.45～1.50wt％，余量为石灰石。
3.根据权利要求1所述的利用广西铅锌尾矿渣制备水泥熟料的方法，其特征在于：
煅烧过程中采用两段式升温，第一段升温：40℃-T1℃温度，升温速率为8～10℃/min,在T1℃保温25～40min；第二段升温：T1℃～T2℃，升温速率为4～6℃/min；其中，T1为850～1000℃。
4.根据权利要求3所述的利用广西铅锌尾矿渣制备水泥熟料的方法，其特征在于：
第一段升温：40℃-900℃温度，升温速率为8℃/min,在T1℃保温30min；第二段升温：900℃～T2℃，升温速率为5℃/min。
5.根据权利要求1所述的利用广西铅锌尾矿渣制备水泥熟料的方法，其特征在于：
所述步骤S1中，混合均匀采用的是行星式球磨机。
6.根据权利要求1所述的利用广西铅锌尾矿渣制备水泥熟料的方法，其特征在于：
所述步骤S3中，煅烧采用的是马弗炉。
7.根据权利要求1所述的利用广西铅锌尾矿渣制备水泥熟料的方法，其特征在于：
所述铅锌尾矿渣中，全硫含量大于3wt％。
8.根据权利要求1所述的利用广西铅锌尾矿渣制备水泥熟料的方法，其特征在于：按重量百分比计，所述铅锌尾矿渣由以下成分组成：SiO2 37.77～40.2％，Al2O314.47～16.31％，Fe2O38.36～8.92％，CaO10.79～11.28％，MgO3.58～4.46％，R2O2.62～3.25％，SO30.99～1.02％，全硫3.25～3.45％，LOSS12.28～12.42％。
9.利用权利要求1-8中任一项所述的铅锌尾矿渣制备的水泥熟料在制备普通硅酸盐水泥熟料工业生产中的应用。
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