[发明专利]一种含金贫液处理回用的装置及其方法在审
申请号: | 202010693344.0 | 申请日: | 2020-07-17 |
公开(公告)号: | CN111762909A | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 苏战华;王晓强 | 申请(专利权)人: | 莱特莱德(北京)环境技术股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02;C02F9/04;C02F103/16;C02F101/18;C02F101/10;C02F101/20 |
代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人: | 胡林 |
地址: | 101105 北京市通州区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含金贫液 处理 装置 及其 方法 | ||
本发明公开了一种含金贫液处理回用的装置及其方法,装置包括依次通过管路连接的澄清池、原水提升泵、机械过滤器、超滤膜系统、超滤产水箱、一级纳滤膜系统增压泵、一级保安过滤装置、一级纳滤膜系统高压泵、一级纳滤膜系统、一级纳滤膜系统产水箱、二级纳滤膜系统增压泵、二级保安过滤装置、二级纳滤膜系统高压泵、二级纳滤膜系统、二级纳滤膜系统产水箱、反渗透膜系统增压泵、三级保安过滤装置、反渗透膜系统高压泵、反渗透膜系统和产水收集箱,方法是利用上述装置进行处理回用。本发明没有引入新的离子,而且对贫液中原有的金属氰络合离子、硫氰根进行去除,保证了产水的水质对氰化浸金生产工艺的无影响,实现了废水资源化回用。
技术领域
本发明涉及涉及氰化法提金工艺及其设备,尤其涉及对采用氰化法提金工艺产生的含金贫液进行处理回用的系统及其方法。
背景技术
氰化法提金工艺是目前在工业领域中被广泛应用的提金工艺,氰化法提金在常温、常压下进行,虽氰化物有毒性但因其浸出速度快、浸出率高,所以被广泛应用。氰化法提金工艺包括:氰化浸出、从氰化浸出含金贵液中回收金、金泥冶炼等工序。其中氰化浸出是依据氰化物能够溶解矿石中的金,得到含有金离子NaAu(CN)2的含金贵液,通过锌粉置换、活性炭吸附或离子交换等方法将贵液中的金分离出来,此时含金贵液因金的提取转变成含金贫液。
4Au+8NaCN+2H2O+O2→4NaAu(CN)2+4NaOH
氰化浸出虽可从矿石中溶解金,但同时也溶解了矿石中其他重金属离子,如铁、铜等,铁、铜等重金属离子与氰根形成金属氰络合离子而溶解在水体中。
Au(CN)2-、Cu(CN)32-、Fe(CN)64-
[Fe(SCN)]2+、[Fe(SCN)2]+、Fe(SCN)3、[Fe(SCN)4]-、[Fe(SCN)5]2-、[Fe(SCN)6]3-
为了提高金的浸出率,需在氰化浸出工艺中投入过量的氰化物以满足氰化浸出工艺中对游离氰的要求,并且为了抑制氰根水解需保证氰化浸出的含金贵液呈碱性而要补充保护碱石灰乳。现在普遍用活性炭吸附或离子交换等吸附方法来替代锌粉置换方法,作为从氰化浸出含金贵液中回收金的工艺,减少了含金贫液中金属锌的含量,但含金贫液中仍存在过量的氰根、金属氰络合离子、硫氰根等污染物,并且含金贫液的pH值在12以上。为了提高氰化物的利用率,大多数浸金厂会把含金贫液返回利用,通过补充氰化物而循环利用含金贫液。经多次循环后,含金贫液中的铁、铜等金属氰络合离子不断累积,影响金的氰化浸出率,导致氰化提金回收率低、氰化物用量增加。考虑到含金贫液呈碱性,含有大量的氰根、金属氰络合离子、硫氰根等污染,直接排放会对环境造成严重危害,因此需定期对循环一段时间的含金贫液进行处理。
对于采用臭氧氧化法处理含金贫液工艺,是基于以下反应,在臭氧过量、含有催化剂Cu2+、定量补充OH-的条件下,将含金贫液中的游离和络合状态的CN-、SCN-氧化成NO3-、CO32-、SO42-,金属氰络合物形成沉淀从而从水中去除。
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