[发明专利]一种全拒水性涤纶粘合衬布生产设备以及加工工艺

权利要求书

1.一种全拒水性涤纶粘合衬布生产设备，包括上粉设备，其特征在于，所述上粉设备包括：

驱动机构（1），所述驱动机构（1）包括安装在机架（11）上的驱动组件（12）以及与所述驱动组件（12）驱动同步传动的传动组件（13）；

出胶机构（2），所述出胶机构（2）包括安装在机架（11）上的进浆组件（21）、设置在所述进浆组件（21）下端且沿着所述进浆组件（21）长度方向等间距设置若干组的点胶组件（22）以及由所述驱动组件（12）驱动圆周转动且用于驱动所述点胶组件（22）沿竖直方向升降的导向组件（23）；

成型机构（3），所述成型机构（3）包括位于所述进浆组件（21）外且与所述进浆组件（21）同轴设置的支撑组件（31）以及沿着所述支撑组件（31）圆周方向等间距设置若干组的扯断组件（32），所述支撑组件（31）由所述传动组件（13）驱动间断式圆周转动，所述扯断组件（32）与所述点胶组件（22）一一对应设置且该扯断组件（32）包括两组对称设置的模型组件；

传输机构（4），所述传输机构（4）位于所述出胶机构（2）下方设置且用于驱动衬布（10）向后传输；以及

喷粉机构（5），所述喷粉机构（5）包括安装在机架（11）上的存粉箱（51）以及一端与所述存粉箱（51）连通且另一端与所述扯断组件（32）连通设置的落粉组件（52），所述落粉组件（52）安装在所述扯断组件（32）上且对称设置两组，该落粉组件（52）包括与所述存粉箱（51）连通设置的软管a（521）、与所述软管a（521）另一端连通设置的气囊（522）以及一端与所述气囊（522）连通设置且另一端与所述模型组件的模具环（320）连通设置的软管b（523）；

所述支撑组件（31）沿其圆周方向设置有清洁机构（6），所述清洁机构（6）位于所述支撑组件（31）一侧设置且用于对扯断组件（32）进行自动刷洗。

2.根据权利要求1所述的一种全拒水性涤纶粘合衬布生产设备，其特征在于，所述驱动组件（12）包括驱动电机a（121）、与所述驱动电机a（121）的输出端同轴且固定连接的驱动轴（122）以及与所述驱动轴（122）同轴且固定连接的主动齿轮（123）；

所述主动齿轮（123）沿着圆周方向等间距设置若干组的传动齿牙组（124）。

3.根据权利要求2所述的一种全拒水性涤纶粘合衬布生产设备，其特征在于，所述传动组件（13）包括与所述主动齿轮（123）啮合设置的传动齿轮（131）以及位于所述主动齿轮（123）和传动齿轮（131）外且与所述传动齿轮（131）啮合设置的从动齿圈（132）。

4.根据权利要求1所述的一种全拒水性涤纶粘合衬布生产设备，其特征在于，所述进浆组件（21）包括安装在机架（11）上的存储箱（211）以及与所述存储箱（211）连通设置且沿着所述传输机构（4）宽度方向横卧设置的出浆轴（212），所述出浆轴（212）沿着长度方向等间距设置若干组的出料口（213）；

所述出浆轴（212）为中空设置，该出浆轴（212）内竖直设置有若干组伸缩单元a（214）、水平设置在所述伸缩单元a（214）下端的连接杆（215）以及沿着所述连接杆（215）长度方向等间距设置若干组的控制组件（216），所述控制组件（216）包括与所述连接杆（215）固定连接且竖直贯穿于所述出浆轴（212）的顶轴（217）以及与所述连接杆（215）固定连接且位于所述顶轴（217）一侧的沉浮球（218），所述沉浮球（218）与对应设置的所述出料口（213）大小匹配设置。

5.根据权利要求4所述的一种全拒水性涤纶粘合衬布生产设备，其特征在于，所述点胶组件（22）包括与所述出料口（213）固定设置的连通筒（221）、与连通筒（221）下端固定连接的伸缩单元b（222）以及与所述伸缩单元b（222）的下端固定连接的升降筒（223），所述升降筒（223）与所述连通筒（221）通过若干组的软管c（224）连通设置，若干组的软管c（224）环绕在所述伸缩单元b（222）外；

所述升降筒（223）的下端为工字结构设置且该升降筒（223）的底部开设有落料口（220）；

所述升降筒（223）的下端还设置有两组限位板（225）。