[发明专利]一种高铬合金复合耐磨钢板及其生产工艺

权利要求书

1.一种高铬合金复合耐磨钢板的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、喷砂：将基板（1）的上表面进行喷砂处理，使得基板（1）的上表面无锈迹，且保证基板（1）的上表面的粗糙度为Ra5-7；所述基板（1）的厚度为5-15cm，所述基板（1）的材质为Q345普通碳素钢；

S2、清洗：按照每200L清水中添加1L中性清洗剂的比例，利用清水和中性清洗剂将基板（1）的上表面清洗干净，并利用风机吹干；

S3、称取原料：按照重量比为10：8：45：9：10：5：5：10：8：6称取硼元素、锰元素、铬元素、钨元素、钼元素、铌元素、钒元素、铝元素、钛元素以及铁元素，并将上述称取的硼元素、锰元素、铬元素、钨元素、钼元素、铌元素、钒元素、铝元素、钛元素以及铁元素加入搅拌机中搅拌均匀；

S4、制备高铬合金复合耐磨层：将步骤S2中清洗干净的基板（1）水平安装在半自动埋弧焊机的工位台上，将步骤S3中搅拌均匀的硼元素、锰元素、铬元素、钨元素、钼元素、铌元素、钒元素、铝元素、钛元素以及铁元素加入半自动埋弧焊机的焊剂盒中，一手握住焊剂盒侧部的手把操作焊剂盒将搅拌均匀的硼元素、锰元素、铬元素、钨元素、钼元素、铌元素、钒元素、铝元素、钛元素以及铁元素供应到基板（1）的上表面上，同时利用碳棒进行引弧，引弧埋在搅拌均匀的硼元素、锰元素、铬元素、钨元素、钼元素、铌元素、钒元素、铝元素、钛元素以及铁元素的内部底部，引弧的瞬间产生的高温将搅拌均匀的硼元素、锰元素、铬元素、钨元素、钼元素、铌元素、钒元素、铝元素、钛元素以及铁元素熔融焊接在基板（1）的上表面上，在焊接的过程中必须保证碳棒只能朝同一方向匀速移动，避免制备的高铬合金复合耐磨层出现断层或者裂纹，半自动埋弧焊机使用完毕后及时关机并做清洁处理；所述高铬合金复合耐磨层（2）的厚度为4-30cm。