[发明专利]一种高强度的蒸压灰砂砖生产加工方法在审
申请号: | 202010693764.9 | 申请日: | 2020-07-17 |
公开(公告)号: | CN111908876A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 王灵建;王煜程 | 申请(专利权)人: | 楚雄州恒麟建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/12 | 分类号: | C04B28/12;C04B40/02 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 675200 云南省楚*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 蒸压灰砂砖 生产 加工 方法 | ||
本发明公开了一种高强度的蒸压灰砂砖生产加工方法,所述生产加工方法如下:原料准备:生石灰、砂、碎石屑,其组分按重量百分比计为:生石灰10‑12%、砂80‑90%、碎石屑6‑10%;原料处理:生石灰和碎石屑进行破碎、破碎后进行粉磨;混合料制备:处理好的原料以及砂进行称量并置于双卧轴强制式搅拌机中加入水进行第一次搅拌,经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化,然后进行第二次搅拌;压制成型:将混合料置于采取双面加压的全自动液压砖机中进行压制成型,并将压制好的砖坯进行静置堆垛;本发明的有益效果是:碎石屑的加入,便于资源回收,降低了大量碎石屑堆积造成的土地占有和环境污染;提高了蒸压灰砂砖的质量强度和效率。
技术领域
本发明属于蒸压灰砂砖技术领域,具体涉及一种高强度的蒸压灰砂砖生产加工方法。
背景技术
蒸压灰砂砖由蒸汽养护而形成一种砖;蒸压灰砂砖是以砂、石灰为主要原料,经坯料制备,压制成型、蒸压养护而成,测试结果证明,蒸压灰砂砖,既具有良好的耐久性能,又具有较高的墙体强度。蒸压灰砂砖与其它墙体材料相比,蓄热能力显著。
为了便于资源回收,降低土地占有、环境污染、提高成品砖的质量和加工效率,为此我们提出一种高强度的蒸压灰砂砖生产加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度的蒸压灰砂砖生产加工方法,便于资源回收,降低土地占有、环境污染、提高成品砖的质量和加工效率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高强度的蒸压灰砂砖生产加工方法,所述生产加工方法如下:
步骤一:原料准备:生石灰、砂、碎石屑,其组分按重量百分比计为:生石灰10-12%、砂80-90%、碎石屑6-10%;
步骤二:原料处理:生石灰和碎石屑进行破碎、破碎后进行粉磨;
步骤三:混合料制备:处理好的原料以及砂进行称量并置于双卧轴强制式搅拌机中加入水进行第一次搅拌,经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化,然后进行第二次搅拌;
步骤四:压制成型:将混合料置于采取双面加压的全自动液压砖机中进行压制成型,并将压制好的砖坯进行静置堆垛;
步骤五:蒸压、堆场:送入蒸压釜中进行蒸压,冷却后出釜。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述砂为河砂,海砂,风积砂,沉积砂、尾矿砂中的一种或几种。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述步骤三中,处理好的原料以及砂进行称量并置于双卧轴强制式搅拌机中加入原料6-9%的水进行第一次搅拌。
作为本发明的一种优选的技术方案,第一次搅拌的时间为1.5-2.5min。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述步骤三中,一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化2-3h,然后进行第二次搅拌。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述步骤四中,将压制好的砖坯进行静置堆垛,静置堆垛的时间为2-3h。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述步骤五中,蒸压条件为:升温阶段:升温1.5-2h;恒温恒压阶段:压力0.9-1.4MPa,恒温4-7h;降温阶段:温度为160-180℃,降温1.5-2h。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)碎石屑的加入,便于资源回收,降低了大量碎石屑堆积造成的土地占有和环境污染;
(2)提高了蒸压灰砂砖的质量强度和加工效率。
附图说明
图1为本发明的生产加工工艺图。
具体实施方式
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