[发明专利]一种复合叠片的方法

说明书

本发明公开了一种复合叠片的方法，包括如下步骤：包括如下步骤：a、制备第一单元，其中，所述第一单元从上至下依次包括负极和隔膜；b、制备第二单元，其中，所述第二单元从上至下依次包括正极、隔膜、负极、隔膜；c、以一个第一单元作为第一层，依次在所述第一单元上堆叠多个第二单元，形成裸电芯。本发明在复合式叠片的基础上，采用负极/隔膜为第一单元，采用负极/隔膜/正极/隔膜结构作为第二单元，通过堆叠一个第一单元与多个第二单元制作电芯。这种方式制备的电芯，避免了隔膜翻折的现象，且可以有效的解决电芯弯曲问题，且制备效率高，电解液浸润效果好，良品率高。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其是涉及一种复合叠片的方法。

背景技术

目前锂离子电池的叠片方式包括Z型叠片、卷绕叠片和复合型叠片等，Z型叠片工艺效率低，制作大尺寸电芯隔膜易褶皱，影响电池性能；卷绕工艺效率高，难以兼容大尺寸电芯；复合型叠片是以正极片、负极片中间穿插隔膜作为第一单元，隔膜/负极/隔膜为第二单元，通过堆叠多个第一单元加一个第二单元的方式制备电芯，该叠片工艺效率高，可以兼容大尺寸电芯，但是现有复合方式由于负极两侧隔膜的粘附力差异较大，负极后期膨胀受到束缚会导致电芯弯曲，且外层隔膜与负极粘附力较弱，在后期生产过程中易出现隔膜翻折的问题，导致生产良率降低。

例如，一件在中国专利文献上公开的“一种复合叠片方法”，其公开号CN107204488A，该方法包括如下步骤：制备第一多层单元，其中，所述第一多层单元从下往上依次包括：隔膜、正极片、隔膜、负极片；制备第二多层单元，其中，所述第二多层单元从下往上依次包括隔膜、正极片、隔膜；将多个所述第一多层单元堆叠；再将一个所述第二多层单元堆叠在多个已堆叠的所述第一多层单元之上，热压合使所有层粘结成一整体得到裸电芯。其不足之处是，第一多层单元的负极与其上方单元的隔膜的粘附力较差，负极后期膨胀受到束缚会导致电芯弯曲，降低电芯质量；同时，单元之间通过热压粘结，间隙小，电解液浸润效果差。

发明内容

本发明是为了克服现有技术的易出现隔膜翻折，电芯弯曲，电池良品率低的问题，提供一种复合叠片的方法，避免了隔膜翻折，且有效解决电芯弯曲的问题，电池良品率高。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种复合叠片的方法，包括如下步骤：

a、制备第一单元，其中，所述第一单元从上至下依次包括负极和隔膜；

b、制备第二单元，其中，所述第二单元从上至下依次包括正极、隔膜、负极、隔膜；

c、以一个第一单元作为第一层，依次在所述第一单元上堆叠多个第二单元，形成裸电芯。

本发明的特点在于第二单元最外层的隔膜与正极粘附，由于在同等条件下隔膜与正极的粘附力强于负极，可以避免第二单元由于粘附力不够而导致最外层隔膜易在后续复合移动等过程中翻折；另一方面，第二单元负极上侧不与隔膜粘附，为负极后期膨胀提供更多变形空间，避免了负极后期膨胀导致的电芯弯曲；另外各单元之间仅堆叠在一起，间隙较大，后期灌注电解液后，浸润效果佳。

作为优选，步骤c中，堆叠后的电芯通过贴胶将多个单元粘结在一起得到所需电芯。

通过在堆叠后的电芯外侧设置贴胶，既保证了各单元之间相对独立性，保证后期的浸润效果，又使得电芯成为一个较为稳定的整体，方便后期对电芯进行封装。

作为优选，步骤a中，所述隔膜上涂覆热熔胶，通过热压的方式将负极粘附在隔膜上，形成第一整体单元。

热压工艺效率高，可以兼容大尺寸电芯。

作为优选，通过裁剪第一整体单元形成第一单元。

通过剪裁将热复合形成的第一整体单元快速制成若干第一单元，方便后续堆叠。