[发明专利]一种连铸中间包开浇保护的方法

说明书

本发明涉及一种连铸中间包开浇保护的方法，包括下列步骤：S1:中间包烘烤器抬起后将充氩管布放在烘烤孔(充氩孔)和冲击孔，中间包平车开动后完全打开氩气阀门；S2:打开钢包滑动水口，中间包钢水流入约25吨开始投放中间包覆盖剂，从烘烤孔开始依次投放，投放标准60～80kg/孔，S3:中间包覆盖剂投放结束后，关闭中间包充氩开关，撤出充氩管，在继续投放稻壳灰覆盖保温，投放标准2袋/孔；S4：完成中间包覆盖剂和稻壳灰的覆盖后，中间包进行开浇，当铜管内的钢水淹没浸入式水口下口后，开始向铜管内加结晶器保护渣，结晶器保护渣要完全覆盖钢液面；通过该方法，提高充氩效率，减少钢水与空气接触，达到减少钢水二次氧化的目的。

技术领域

本发明属于冶炼领域，具体是一种连铸中间包开浇保护的方法。

背景技术

中间包砌筑好之后，内部充满空气，造成开浇头炉二次氧化严重，影响钢坯的洁净度。中间包充氩效果的好坏直接影响着连铸中间包开浇保护，当前使用的中间包包盖一般都塞棒孔、烘烤孔(充氩孔)和冲击孔，塞棒孔由于塞棒的存在，密封效果较好，而烘烤孔和冲击孔一般都是采用充氩操作来进行开浇保护，但是充氩方式各部相同，导致充氩效果也不一样，进一步影响中间包开浇保护；

中国专利CN105964998A公开一种连铸中间包充氩的方法及装置，该专利中将充氩管道布置在中间包盖内，但是本发明采用充氩管充氩，理念不一样；

综上，如何减少钢水与空气接触，达到减少钢水二次氧化的目的成为了本公司研究人员急需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：如何减少钢水与空气接触；

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明是一种连铸中间包开浇保护的方法，包括下列步骤：

S1:中间包烘烤器抬起后将充氩管布放在烘烤孔(充氩孔)和冲击孔，中间包平车开动后完全打开氩气阀门；S2:打开钢包滑动水口，中间包钢水流入约25吨开始投放中间包覆盖剂，从烘烤孔开始依次投放，投放标准60～80kg/孔，S3:中间包覆盖剂投放结束后，关闭中间包充氩开关，撤出充氩管，在继续投放稻壳灰覆盖保温，投放标准2袋/孔；S4：完成中间包覆盖剂和稻壳灰的覆盖后，中间包进行开浇，当铜管内的钢水淹没浸入式水口下口后，开始向铜管内加结晶器保护渣，结晶器保护渣要完全覆盖钢液面。

在本方案中，中间包覆盖剂、稻壳灰起到保温和隔绝空气的作用；

此外，最远离冲击孔的烘烤孔成为边流烘烤孔，当需要朝孔内投入中间包覆盖剂时，首先向边流烘烤孔内投入，在依次向靠近冲击孔的烘烤孔投入。

为了具体说明充氩管的具体结构，本发明采用充氩管包括第一管体，以及呈“工”字型的第二管体；第二管体上开设有多个出气孔。

氩气经第一、二管体向中间包内充入氩气；采用“工”字型的第二管体相比于直接向中间包内通入的第一管体增大充氩面积。

在本方案中，中间包固定在中间包平车，中间包平车将中间包从烘烤位移送到开浇位。

本发明的有益效果：本发明是一种连铸中间包开浇保护的方法，通过该方法，提高充氩效率，减少钢水与空气接触，达到减少钢水二次氧化的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的中间包包盖结构示意图；

图2是本发明充氩管结构示意图；

图3是本发明充氩管与中间包包盖配合示意图；

图中：1-充氩管、2-烘烤孔、3-冲击孔、4-第一管体、5-第二管体、6-出气孔。

具体实施方式