[发明专利]一种纺纱用成卷机棉卷压实装置

说明书

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺纱用成卷机棉卷压实装置，包括底座板、转盘、驱动电机、定位丝杆、卷筒、推进机构、安装架、压合辊、限位板、紧固件和底脚，所述底座板上的中间位置开设有安装槽，所述转盘的底部与底座板通过轴承转动连接，所述转盘位于安装槽的内部，所述驱动电机固定安装在底座板底部的中间位置，所述驱动电机的输出端与转盘的底部传动连接，所述定位丝杆的一端与转盘顶部的中间位置固定连接。本发明达到了避免棉卷绕层之间出现松弛以及涨起现象的目的，提高了棉卷在卷绕过程中的紧实状态，保证了每层棉层之间的紧密贴合，从而提高了每卷棉卷的卷绕长度，提高了棉卷的美观度以及成品的质量。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺纱用成卷机棉卷压实装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

棉纺中的一种半制品，原棉等原料经开清棉机松解除杂后，凝聚成具有一定宽度和厚度的棉层，再紧压卷绕而成，然而在棉层的卷绕过程中，由于卷绕机的卷绕状态受到棉层输送时的张驰力影响，因此在卷绕的过程中，棉卷的绕层之间容易发生松弛以及涨起的现象，从而导致棉卷的卷绕状态过于疏松，每层之间的间隙较大，整体呈现松弛感，因此极大程度上降低了每卷棉卷的卷绕长度，同时极其影响美观以及成品的堆放运输效果。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺纱用成卷机棉卷压实装置，达到了避免棉卷绕层之间出现松弛以及涨起现象的目的，提高了棉卷在卷绕过程中的紧实状态，保证了每层棉层之间的紧密贴合，从而提高了每卷棉卷的卷绕长度，提高了棉卷的美观度以及成品的质量。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种纺纱用成卷机棉卷压实装置，包括底座板、转盘、驱动电机、定位丝杆、卷筒、推进机构、安装架、压合辊、限位板、紧固件和底脚，所述底座板上的中间位置开设有安装槽，所述转盘的底部与底座板通过轴承转动连接，所述转盘位于安装槽的内部，所述驱动电机固定安装在底座板底部的中间位置，所述驱动电机的输出端与转盘的底部传动连接，所述定位丝杆的一端与转盘顶部的中间位置固定连接，所述卷筒套接在定位丝杆的外表面上，所述底座板顶部两侧的中间位置分别与两个推进机构的底部固定连接，两个所述推进机构的自由端分别与两个安装架的底部固定连接，所述压合辊转动安装在安装架上。

进一步地，所述推进机构包括安装盒、滑轨、活动块、挤推弹簧和活动杆，所述安装盒的底部与底座板的顶部固定连接，所述滑轨固定安装在安装盒内壁底部的中间位置，所述活动块滑动安装在滑轨的内部，所述挤推弹簧位于滑轨的内部，所述挤推弹簧的两端分别与活动块和滑轨内壁相对的一侧固定连接。

进一步地，所述活动杆的一端与活动块的顶部固定连接，所述活动杆的顶部延伸至安装盒顶部的上方并与安装架固定连接，所述安装盒的顶部开设有配合活动杆移动使用的通槽。

进一步地，所述安装槽和转盘的形状均为圆形，所述转盘的顶部与底座板的顶部相齐平，所述安装架的形状为C字形。

进一步地，所述压合辊的数量为四个，四个压合辊以两个为一组分别与安装在两个安装架上。

进一步地，所述限位板固定安装在定位丝杆外表面的下方位置，所述卷筒的底部与限位板的顶部相接触，所述紧固件与定位丝杆的外表面通过螺纹连接，所述紧固件的两侧均固定连接有把手。

进一步地，所述底座板的底部与底脚的顶部固定连接，所述底脚的底部固定连接有减震垫。

（三）有益效果