[发明专利]一种基于去毛技术的自动纺纱设备

说明书

本发明公开了一种基于去毛技术的自动纺纱设备，包括工作台，所述工作台的底端均匀的设有若干支腿，工作台的顶端套设有机罩，所述机罩的一端设有上料孔，机罩的另一端设有下料孔，所述工作台的顶端左右两侧分别安装有与上料孔相配合的原料架机构和与下料孔相配合的纺纱装置，所述机罩的内腔中部设有去毛机构，所述机罩的顶端嵌设有吸尘罩，吸尘罩的顶端通过连接气管贯通连接净化箱；本发明中原料绕设在原料架机构上，原料的活动端经去毛机构进入纺纱装置内，并在纺纱装置的作用下完成纺纱作业，最后通过下料孔完成对纺纱装置的下料工作；整个纺纱过程中通过去毛机构完成对原料进行去毛处理，有利于大幅提升纺纱质量。

技术领域

本发明涉及纺纱设备技术领域，尤其是一种基于去毛技术的自动纺纱设备。

背景技术

纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。

在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和工艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。

随着工业技术的不断进步，纺纱设备也得到了不断的进步，各种各样的纺纱设备不断的被推出。现在的纺纱设备在进行纺纱时，没有对对原料进行去毛处理，这使得在纺纱时，纱的质量受影响，纺出来的纱容易起毛，损坏，应用十分不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于去毛技术的自动纺纱设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于去毛技术的自动纺纱设备，包括工作台，所述工作台的底端均匀的设有若干支腿，工作台的顶端套设有机罩，所述机罩的一端设有上料孔，机罩的另一端设有下料孔，所述工作台的顶端左右两侧分别安装有与上料孔相配合的原料架机构和与下料孔相配合的纺纱装置，所述纺纱装置通过减震垫固定安装在工作台上，所述机罩的内腔中部设有去毛机构，所述去毛机构设在原料架机构与纺纱装置之间，去毛机构通过若干支撑杆固定安装在工作台的顶端，所述机罩的顶端嵌设有吸尘罩，所述吸尘罩是喇叭状结构，吸尘罩的顶端通过连接气管贯通连接净化箱，所述净化箱的底端左右对称设有减震架，所述减震架是U形结构，减震架固定安装在机罩的顶端，所述净化箱的右侧端贯通连接出气管，所述连接气管上安装有抽风机，原料绕设在原料架机构上，原料的活动端经去毛机构进入纺纱装置内，并在纺纱装置的作用下完成纺纱作业，最后通过下料孔完成对纺纱装置的下料工作；整个纺纱过程中通过去毛机构完成对原料进行去毛处理，有利于大幅提升纺纱质量；同时通过抽风机配合连接气管抽取机罩内腔中的碎毛和粉尘，使得碎毛和粉尘通过吸尘罩和连接气管注入净化箱内，并在净化箱的作用下进行净化处理，净化后的气体通过出气管排出，通过净化箱净化气体中的碎毛和粉尘，能有效的防止碎毛和粉尘流入车间，从而大幅提升车间内的空气质量，能最大限度的保护工人的人身健康。

所述原料架机构包括基座，所述基座固定安装在工作台上，基座的顶端左右对称设有支撑板，所述支撑板的相邻端对称设有支撑槽，所述支撑槽是L形结构，两个所述支撑板之间设有料辊，所述料辊通过辊轴转动连接在支撑槽上，料辊通过辊轴卡装在支撑槽的内腔底壁，便于后期拆装料辊，能大幅提升后期原料上料的便利性，能进一步提高整个装置应用的便利性。