[发明专利]一种液位开关有效
申请号: | 202010694847.X | 申请日: | 2020-07-18 |
公开(公告)号: | CN111696827B | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
发明(设计)人: | 姜夏旭;孙连锡;孟祥琦 | 申请(专利权)人: | 潍坊亚峰化工仪表有限公司 |
主分类号: | H01H36/02 | 分类号: | H01H36/02;G01F23/44;G01F25/20;G08B21/18 |
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地址: | 261000 山东省潍坊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 开关 | ||
本发明涉及一种液位开关,包括安装在储罐上的安装座,所述安装座上设有导向孔,所述导向孔内活动安装有内导向杆,所述安装座上固定安装有微动开关,所述内导向杆的上端固定安装有内磁钢,所述内磁钢和所述微动开关之间设有向上运动时能触发所述微动开关的上驱动磁钢,所述上驱动磁钢的下端的磁极和所述内磁钢的上端的磁极相同;还包括在储罐内液位上升时,驱动内导向杆向上运动的浮动机构;浮动机构包括沉桶及拉力补偿机构,可避免因为密度不准确造成误报警;能有效提高控制的精度,而且可实现液位的在线自检和免拆卸维护。
技术领域
本发明涉及一种液位开关。
背景技术
目前针对一些大的原油或粘度介质储罐或反应罐,因其粘度大,绝大多数浮子式液位仪表都无法使用,该应用环境多采用现场机械指针显示的浮标指针式液位计,储料过高,会造成溢灌的安全隐患,通过人肉眼指针刻度去观察测量液位并做出判断,手动切断泵阀达到控制储罐内原料液位高度的目的,这种操作方式带来了很大的人工成本,且由于储罐一般高度较高,也不利于观察,其安全系数也不高,大多依赖现场人员的责任心。
目前有一种液位开关,可以通过内浮子浮力的变化带动一套磁钢上下移动,带动侧方的一套杠杆支架动作,驱动干簧管开关或微动开关触点闭合达到液位控制的目的。但该结构存在着诸多不足,具体表现在:
现有技术多数液位开关仅依靠浮子的浮力变化引起内磁钢的动作作为开关动作的驱力元件。其浮球管壁一般较薄,不耐高温高压;质量较轻,如果不限位,容易跑偏,但如果直接对浮子进行限位,则会造成粘度过大,浮球粘住无法动作。例如中国专利CN208432911和CN201320486088.3,它们均采用空心浮球作为测量元件,设置了一个导杆,浮球在导杆上上下移动,优点是限制了浮球的移动位置,但如果测量介质粘度过大,浮球内孔则会和导杆因为粘度问题而无法动作。内孔空心浮球结构只适用于常压低粘度测量液体。
现有技术液位开关内浮球大多无法进行配重调节,如中国专利CN 206740215U虽然在浮球上设计了一个可拆卸的加了弹性密封圈的配重腔室,但由于弹性密封圈大多不耐高温或腐蚀,容易腐蚀失效,同时螺纹密封容易造成泄漏,当浮球配重腔室内部渗透入液体之后,会造成浮球质量增大,浮球浮力小于重力时就会失效。
现有技术液位开关多采用联动开关侧结构设计,如中国专利CN 203415493U,侧磁钢联动开关,虽然达到了可调节开关动作位置的目的,但是此类型结构的通病在于内磁钢随着液位的上升,到达报警位置后,外磁钢联动开关会出现动作,但是,随着液位的继续上升,当内磁钢的位置超过外磁钢联动开关的磁感应位置时,外磁钢联动开关会失效,本该继续满液位报警时,就会报警停止,继续加注流体,会造成溢灌的安全隐患。不能记忆自保持是此类侧置式联动开关的通病。
现有技术的液位开关,都采用浮球与内磁钢组件硬导杆一体式连接,液位控制位置不好调节,同时由于内磁钢组件上端的连杆套管内径比较小,硬导杆通常长度比较长,所以势必会造成浮球左右晃动的情况,上端的内磁钢组件部分经常会因为偏心或粘度过大造成卡死故障,需要定期拆卸清理维护,无法做到在线自检和免拆卸维护。如中国专利CN206039306虽然设计了一个自检式结构,但该结构存在泄漏的安全隐患,该设计采用拉动手柄的方式使自检装置上移带动浮球联动,手柄杆与外界之间采用压紧螺母密封,未曾考虑实际可操作性,如果压紧螺母过紧,达到了密封的效果,但手柄杆也会被抱紧很难操作上下移动,如果压紧螺母过松,势必又会造成储罐内液体或挥发性气体泄漏造成安全隐患,该结构存在较大的技术缺陷,同时该专利还存在浮球容易因为粘度大造成粘接在内导向杆,侧部安装感应开关无法自保持,带自检机构外浮筒体积增大成本增高等缺陷。
现有技术的液位开关,因为连杆较长,对现场安装对中性要求较高,如果倾斜安装势必会造成连杆卡死,所以该类型的液位开关可控制的长度通常较小,且控制位置大多不可调节,材料成本也比较高,故障率较高,控制精度较差。
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