[发明专利]一种塑料制品用注塑模具

说明书

本发明涉及注塑模具技术领域，且公开了一种塑料制品用注塑模具，包括左侧固定圆板和右侧固定圆板，所述左侧固定圆板的右侧底部固定安装有冷却装置，所述左侧固定圆板的中心活动安装有支撑轴，所述支撑轴的右端固定安装有旋转圆板，所述旋转圆板的右侧均分固定安装有五个模具。通过旋转圆板和模具的设置，使得将产品的生产周期均分为五个部分，进而使得每一个模具均能够适配相应环节，缩短注塑机朝模具中注塑的周期，进而提高产品的生产效率，并减少注塑机内对塑料溶胶的加热时间，进而保证材料的质量，提高产品的质量，同时通过冷却装置的设置，增加模具散热表面积，提高冷却效率，减少冷却时间，进一步提高产品生产效率。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑料制品用注塑模具。

背景技术

模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种工具，配合注塑机配合使用，使得从单个生产到批量生产，不但加快了产品制作速度，而且保证制作出来的产品是一样的，但其模具在使用过程中存在一些不足，如下：

如附图8所示，此为一个产品的成型周期，其中A段代表注射时间，占整个周期的5％，B段代表保压与冷却时间，占整个周期的80％，C段代表开模与从新合膜时间，占整个周期的15％，从其中可以看出，对于模具的保压与冷却极大的影响了产品的生产效率，进而无法提高产品的生产速度，同时，过长的冷却与保压时间，容易造成注塑机内对塑料溶胶加热时间过长，造成溶胶老化，粘度过大，影响产品成型与质量。

发明内容

本发明提供了一种塑料制品用注塑模具，具备循环注塑，生产效率快的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种塑料制品用注塑模具，包括左侧固定圆板和右侧固定圆板，所述左侧固定圆板的右侧底部固定安装有冷却装置，所述左侧固定圆板的中心活动安装有支撑轴，所述支撑轴的右端固定安装有旋转圆板，所述旋转圆板的右侧均分固定安装有五个模具，所述支撑轴的左端固定连接有伺服电机，所述右侧固定圆板左侧顶部的中心固定安装有注塑板；

所述模具包括定模座板、动模板、分离装置、固定安装板和定位杆，所述动模板的左侧与固定安装板的右侧固定连接，所述分离装置与动模板活动连接且位于动模板的内部，所诉定位杆与动模板固定连接，所述定位杆与定模座板活动套接，所述定模座板的左侧固定安装有推出装置，所述推出装置与动模板固定连接，所述动模板的内部固定安装有卡紧装置。

优选的，所述冷却装置包括冷却槽，所述冷却槽的正面与背面分别开设有水孔，所述冷却槽内壁的顶部固定安装有隔膜，所述隔膜由耐高温橡胶材料制成，所述隔膜为松弛状态，旋转圆板旋转。

优选的，所述定模座板包括固定板，所述固定板的右侧固定安装有定位柱，所述定位柱有三个且均匀分布，所述注塑板上开设有与定位柱对应的沉孔，所述固定板中部固定连接有保压装置。

优选的，所述保压装置包括推出板，所述推出板与固定板活动连接，所述推出板的内部活动套接有导杆一，所述导杆一的右端与固定板固定连接，所述导杆一的右部且位于推出板的右侧活动套接有弹簧一，所述推出板正面的右部活动连接有连接板，所述连接板的另一端活动连接有封闭板，所述封闭板与固定板活动连接。

优选的，所述推出装置包括压入板，所述压入板与动模板活动连接，所述压入板的右侧与固定板的左侧固定连接，所述压入板的内部活动套接有导杆二，所述导杆二的右端与动模板固定连接，所述导杆二的右部且位于压入板的右侧活动套接有弹簧二，所述卡紧装置包括卡柱与线圈，所述卡柱与动模板活动连接，所述线圈固定安装在动模板上，所述卡柱与线圈活动套接，所述线圈的两端分别固定连接有电池，所述电池与动模板固定连接，所述压入板上开设有与卡柱向适配的沉孔。

优选的，所述左侧固定圆板的直径大于旋转圆板的直径。

优选的，所述导杆二位于压入板内部的长度大于产品的宽度与固定板的宽度之和。

优选的，所述封闭板的厚度为1-2mm，且材料为刚性良好的合金钢