[发明专利]低耗损环保预印纸板面朝上生产线及其生产工艺

说明书

本发明公开一种低耗损环保预印纸板面朝上生产线及其生产工艺，其结构包括见坑纸成型部、预印纸和见坑纸输送段、双面机，双面机包括前热板传送部、透气加热过渡段和后传送部，透气加热过渡段的透气加热通道的上下侧设有热源，透气加热通道的上侧设有防止刮花预印纸外表面印刷层的滚筒，滚筒设有多根，滚筒与滚筒之间形成透气间隙；当预印纸架上预印纸和见坑纸进入双面机后，预印纸的印刷层朝上、并与前热板传送部、滚筒和后传送部同步运动，以防止刮花。本发明的瓦楞纸板生产线将预印纸架靠近双面机的入口端，减少预印纸的浪费，同时，将预印纸的印刷层朝上，因此，印刷层可以与双面机的传送部件同步运动，避免磨损，从而降低因刮花而造成的耗损。

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板生产线，特别是一种可生产水墨印刷预印纸板的低耗损环保预印纸板面朝上生产线及其生产工艺。

背景技术

瓦楞纸板的生产设备的发展与印刷工艺息息相关，目前的预印主要分三种：

1、胶印预印：印刷质量好，制版成本低，印版耐印力较低，选用的是不环保的溶剂型油墨。

2、凹印预印：印刷质量好，制版成本较高，印刷耐印力好，选用溶剂油墨。

3、柔印预印：印刷质量良好，纸板成本较低，印刷耐印力适中，选用的是环保的纸箱水性油墨。

这三种预印方式各有优势，但从长远来看，柔印预印的前景更为广阔，因为柔印预印不仅能以高品质的产品满足客户的质量要求，而且其使用无毒无害的纸箱水性油墨，顺应了环保趋势，有利于消费者和一线工人的身体健康。

预印是卷筒印刷，然后用印好的卷筒在瓦楞机上作为最外层纸，预印外层纸与瓦楞机出来的见坑纸通过双面机贴合一起出来，其比较适合量大的彩印纸箱。

但是，目前的双面机的送纸方式主要有两种，一种是传送时预印纸的印刷层朝下，此时印刷层与双面机热板通道下侧的热板滑动摩擦配合，再结合高速输送的情况下，印刷层表面温度很高，所以预印纸的印刷层表面需要设置耐高温膜，因此，导致成本大大提高；耐高温膜与热板滑动摩擦配合，将会刮花耐高温膜，使得纸箱表面产生低劣的拉丝刮花感。

另一种是传送时预印纸的印刷层朝上，印刷层与热板通道上方的传送带同步运动，因此不易刮花，但是，衍生的问题是双面机热板通道上侧温度不够，以致预印纸与见坑纸的粘合不良，而且，由于传送带透气较差，所以，影响浆糊的干固效率及纸板质量。当然，除此以外，目前的预印纸印刷层朝上的纸板生产线还存在很多不足，例如：见坑纸上浆和拉断、纠偏的问题、预印纸浪费和拉断的问题、堆码收纸效果低的问题等。

综上所述，需要设计一款可以实现环保制备瓦楞纸板、较少纸张耗损、避免刮花预印纸印刷层、可以纸板水墨印刷纸板以代替传统胶印纸板的瓦楞纸板生产线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、合理，可以双面加热、提高浆糊干固速度、提升各层纸板粘合质量效果、减少预印纸耗损、适用于水墨印刷预印纸板加工的低耗损环保预印纸板面朝上生产线及其生产工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种低耗损环保预印纸板面朝上生产线，包括见坑纸成型部、预印纸和见坑纸输送段、将预印纸和见坑纸粘合的双面机，其特征在于：所述双面机包括前热板传送部和后传送部，前热板传送部和后传送部之间设有透气加热过渡段，透气加热过渡段设有透气加热通道，透气加热通道的上侧和/或下侧设有热源，透气加热通道的上侧设有防止刮花预印纸外表面印刷层的滚筒，滚筒设有多根，滚筒与滚筒之间形成透气间隙；