[发明专利]一种全自动双层收尘自吸式布料车

说明书

本发明公开了一种全自动双层收尘自吸式布料车，主要包括料车框架、料斗、料架、风机和收尘器箱体，所述料车框架底端固定安装有前后对称的传动横梁，传动横梁底端装配安装有滑轨，所述料车框架右部固定安装有料斗，料斗上下两端中部开设有圆形通孔，所述料斗顶端中部固定安装有耐磨座，所述料斗底端中部固定安装有进料插板阀，所述料斗内侧固定安装有内壳，内壳底端开设有出料口，所述料斗内壁与内壳外壁围设形成负压腔。本发明在结构上设计合理，本新型布料车，操作方便；直接进行收尘降低粉料对大气造成污染；且新型布料车方便进行粉料的精细化混合。

技术领域

本发明涉及一种布料车，具体是一种全自动双层收尘自吸式布料车。

背景技术

布料车是将存储在料仓中的原料，传送到混合料仓，将多次取来的物料，依次倾泻到一起，属于中继搬运设备，老式布料机不收尘，容易产生粉尘，配好料不会产生负压，粉料颗粒对大气及环境的污染大，企业设备成本高，移动不便，维护成本高，造成后期维护工作时间长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动双层收尘自吸式布料车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动双层收尘自吸式布料车，主要包括料车框架、料斗、料架、风机和收尘器箱体，所述料车框架底端固定安装有前后对称的传动横梁，传动横梁底端装配安装有滑轨，所述料车框架右部固定安装有料斗，料斗上下两端中部开设有圆形通孔，所述料斗顶端中部固定安装有耐磨座，所述料斗底端中部固定安装有进料插板阀，所述料斗内侧固定安装有内壳，内壳底端开设有出料口，所述料斗内壁与内壳外壁围设形成负压腔，所述料斗前侧壁开设有引流口，所述料斗前侧位于右部的引流口处固定安装有右吸筒，所述料斗前侧位于左部的引流口处固定安装有左吸筒，所述料车框架左部固定安装有收尘器箱体，收尘器箱体顶端固定安装有风机，风机通过管道与右吸筒和左吸筒装配导通，所述风机左端固定安装有收尘管道，所述收尘器箱体内侧固定安装有开口向左的卡架，卡架中部滑接安装有装配架，装配架内侧固定安装有滤芯，所述收尘器箱体右侧下部贯穿固定安装有出气管，出气管采用开口向前的直角折管，所述收尘器箱体左端盖设安装有盖板，所述料架上部贯穿固定安装有等距排列的料仓，料仓底端固定安装有进料插板阀，所述料斗与料车框架之间装配有称重传感器。

作为本发明进一步的方案：所述料斗后侧边缘处侧壁开设有等距排列的进风孔。

作为本发明再进一步的方案：所述耐磨座顶端侧壁与进料插板阀底端侧壁滑动挤压接触。

作为本发明再进一步的方案：所述传动横梁采用带有滚轮的伺服电机驱动。

作为本发明再进一步的方案：所述传动横梁、卸料阀、进料插板阀、称重传感器和风机通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计合理，本新型布料车，操作方便；直接进行收尘降低粉料对大气造成污染；且新型布料车方便进行粉料的精细化混合。

附图说明

图1为全自动双层收尘自吸式布料车的结构示意图。

图2为全自动双层收尘自吸式布料车中收尘器箱体、料车框架和风机之间的左视示意图。

图3为全自动双层收尘自吸式布料车中料斗、内壳和卸料阀之间的剖视示意图。

图4为全自动双层收尘自吸式布料车中收尘器箱体、卡架、装配架和滤芯之间的左视示意图。

图中：料车框架1、传动横梁2、卸料阀3、滑轨4、料斗5、右吸筒6、耐磨座7、料架8、料仓9、进料插板阀10、风机11、左吸筒12、收尘器箱体13、盖板14、收尘管道15、滤芯16、出气管17、装配架18、进风孔19、内壳20、负压腔21、卡架22、称重传感器23。