[发明专利]一种用于平房仓双层屋盖下层板的吊模体系及施工方法

权利要求书

1.一种用于平房仓双层屋盖下层板的吊模体系，其特征在于，包括提升龙骨（1）、主龙骨（2）、压型钢板（3）、电动葫芦（5）、吊模龙骨（6）、吊筋（7）和屋架梁（11）；

所述提升龙骨（1）的上部焊接有主龙骨（2），两者呈垂直连接固定，所述主龙骨（2）的上部焊接有压型钢板（3），所述压型钢板（3）上部铺设有模板（4），所述主龙骨（2）上部还焊接有提升龙骨耳板（10）；

所述屋架梁（11）的梁体上部设置有提升基座（12），所述提升基座（12）上固定连接有吊模龙骨（6），所述吊模龙骨（6）上焊接有吊模龙骨耳板（13），用作于电动葫芦（5）吊挂；

所述电动葫芦（5）的上部安装在吊模龙骨（6）上的吊模龙骨耳板（13），下部通过导链与主龙骨（2）上焊接的提升龙骨耳板（10）连接，通过控制电动葫芦（5）下放导链的长度可以实现主龙骨（2）的吊装提升；

所述吊筋（7）由圆钢筋折弯成U型结构，两端开设有外螺纹，并配置相应尺寸的螺母（9），所述屋架梁（11）上焊接有固定角钢（8），在主龙骨（2）提升到位后，利用吊筋（7）、固定角钢（8）及螺母（9）将主龙骨（2）与屋架梁（11）进行连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于平房仓双层屋盖下层板的吊模体系，其特征在于，所述提升龙骨（1）和吊模龙骨（6）均采用矩形钢管制作，其截面尺寸为400mm×200mm×5mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于平房仓双层屋盖下层板的吊模体系，其特征在于，所述主龙骨（2）采用截面尺寸为400×200×5mm的矩形钢管制作，单根矩形管长度为6m，矩形管接头采用两片同规格钢板通过高强螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于平房仓双层屋盖下层板的吊模体系，其特征在于，所述压型钢板（3）的规格为YX48-200-600，其跨度为3m，两端部在主龙骨（2）的搭接长度为400mm，并通过螺栓连接固定在主龙骨（2）上。

5.一种用于平房仓双层屋盖下层板吊模体系的施工方法，其特征在于，该施工方法包括以下施工步骤：

S1：在钢结构屋架上按照原设计图纸放出电动葫芦（5）、提升龙骨（1）的位置，钢结构屋架安装之前，通过吊车将提升龙骨（1）、主龙骨（2）、压型钢板（3）、模板（4）安装到位，提升龙骨（1）吊点位置与电动葫芦（5）的位置对应，同时将提升龙骨耳板（10）及吊模龙骨耳板（13）定位焊接准确；

S2：吊模体系整体采用电动葫芦（5）提升，通过电脑控制箱，同步提升，在吊模体系提升过程中，需要定期停止，对电动葫芦（5）、葫芦链条以及吊模体系进行检查，保证吊模体系在提升过程中始终处于水平状态，直至设计标高；

S3：吊模体系在地面组装时临时固定在主龙骨（2）上，待吊模体系在电动葫芦（5）提升至设计位置时，将吊筋（7）通过螺母（9）用固定角钢（8）固定在钢屋架下层屋架梁（11）上；

S4：吊模体系安装完成后，进入下步工序时应对施工荷载进行控制，保证施工荷载为2KN/m2，同时钢筋以及模板堆载避免集中堆放，然后采用地泵浇筑混凝土，竖向泵管采用钢管，沿屋架轴线采用软管，边退边浇筑该廒间混凝土；

S5：下层板混凝土强度达到100%后，进行模板体系的拆除，电动葫芦（5）提起提升龙骨（1）与主龙骨（2）贴合，然后用登高车进行吊筋（7）割除，为确保施工安全，吊筋（7）割除顺序与安装顺序相反，然后利用电动葫芦（5）通过下层板预留洞同步将吊模体系及模板降落至底板，依次拆除吊模体系并运出仓内，完成整个施工过程。