[发明专利]一种压力安全阀故障识别方法及故障识别装置

说明书

本发明涉及一种压力安全阀故障识别方法及故障识别装置，其包括以下步骤：接收采集数据，所述采集数据包括与稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力；根据所述采集数据和预设的报警条件生成报警信号；响应所述报警信号，显示报警信息；基于输入的驱动指令，关闭与所述压力安全阀对应串联的隔离阀。本发明降低了误判的机率，自动化程度高，降低了操纵员的工作负荷。

技术领域

本发明涉及核动力装置的自动控制领域，特别涉及一种压力安全阀故障识别方法、一种压力安全阀故障识别装置。

背景技术

目前，海洋核动力平台是一种以系泊形式长期运行于海上并以核能作为一次能源提供清洁电力、淡水的装置，核动力装置作为平台上的核心能源来源设备，其安全性和可靠性尤为重要，并且其孤岛运行环境也相应提出更高要求，必须通过纵深防御与多样性的系统配置降低核泄漏的概率及其带来的影响。核动力装置通过核燃料的裂变反应产生热能，并由反应堆冷却剂系统将能量带出，为了能够提高对外热传递效率，反应堆冷却剂工作于高温高压环境，并通过与之相连的稳压器对其压力进行控制，稳压器压力即与反应堆冷却剂系统压力相同，当稳压器压力超过控制能力时，通过压力安全阀将高温高压的汽液混合物向外排至废物处理系统，来对反应堆冷却剂系统进行卸压，保证反应堆冷却剂系统压力边界的完整，避免出现超出设计压力而导致的严重核泄漏事故。

相关技术中，为了保证反应堆冷却剂系统卸压时不出现因单一故障而导致的卸压失败，压力安全阀一般设计有1台释放阀(电磁阀)、2台安全阀(机械式安全阀)、1台快速卸压阀(电动阀)，系统结构如图1所示；当反应堆冷却剂系统压力超过压力上限值1时打开释放阀小流量卸压，当压力继续上升至压力上限值2时1#安全阀打开卸压，当压力继续上升至压力上限值3时2#安全阀打开卸压，当出现其他危及反应堆压力安全的情况时操纵员可直接远程控制快速卸压阀打开卸压。压力安全阀采用以上纵深防御的原则，可以有效应对反应堆冷却剂系统超压的情况；但在实际运行过程中可能存在一定的缺陷，比如：由于误操作或信号干扰等原因，可能使电磁阀或电动阀误开启；电动阀或机械式安全阀打开后卡死，无法正常关闭；以及各个阀门打开后正常关闭，但由于机械原因，关闭不严等问题；而导致压力安全阀在非超压情况下误卸压，不断向外排放放射性汽液混合物，重则导致反应堆冷却剂系统压力不断下降进而停堆，因此在设计中本领域的技术人员通常在压力安全阀每个阀的前端增加一个常开的隔离电动阀，可以切断产生泄漏的管道路径。

但是，目前该隔离电动阀一般采用远程手动的方式，由操纵员通过电脑上显示的稳压器压力、压力安全阀的开关状态等运行参数来判断并进行手动控制，但这对操纵员的要求非常高，同时操纵员很可能出现误判而导致隔离电动阀误关闭，影响系统整体安全性。

发明内容

本发明实施例提供一种压力安全阀故障识别方法及故障识别装置，以解决相关技术中操纵员通过运行参数手动控制隔离电动阀关闭时，对操纵员的要求非常高，且操纵员很可能出现误判而导致隔离电动阀误关闭的问题。

第一方面，提供了一种压力安全阀故障识别方法，其包括以下步骤：接收采集数据，所述采集数据包括与稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力；根据所述采集数据和预设的报警条件生成报警信号；响应所述报警信号，显示报警信息；基于输入的驱动指令，关闭与所述压力安全阀对应串联的隔离阀。

一些实施例中，在所述接收采集数据，所述采集数据包括与稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力之前，还包括：采集与所述稳压器相连的压力安全阀后的温度、压力安全阀的开关状态以及稳压器压力，并输出采集数据。

一些实施例中，所述根据所述采集数据和预设的报警条件生成报警信号，具体包括：当所述稳压器的压力P高于第一预设压力P1时，则判断所述压力安全阀是否处于全开状态，并且经过判断后输出所述报警信号；当所述稳压器的压力P低于第二预设压力P2时，则判断所述压力安全阀是否处于全关状态，并且经过判断后输出所述报警信号；当所述稳压器的压力P位于所述第一预设压力P1与所述第二预设压力P2之间时，则继续采集所述稳压器的压力P。