[发明专利]一种塑料薄膜生产制造分切机及加工工艺在审
申请号: | 202010696357.3 | 申请日: | 2020-07-20 |
公开(公告)号: | CN111824840A | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 尤晨曦 | 申请(专利权)人: | 尤晨曦 |
主分类号: | B65H35/02 | 分类号: | B65H35/02;B65H23/26;B65H18/10 |
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地址: | 317000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料薄膜 生产 制造 分切机 加工 工艺 | ||
本发明涉及一种塑料薄膜生产制造分切机及加工工艺,包括底部机架、放置机构以及夹持切割机构。本发明可以解决塑料薄膜在分切过程中所存在的以下难题:a传统切割过程中,通常使用普通的切割刀具对塑料薄膜进行切割,可能会存在切口不完整的问题,导致使用效果不佳,b在进行分切之后,由于切割之后塑料薄膜由于惯性会产生回拉的情况,对于切割刀具两侧的塑料薄膜夹持效果不佳,导致薄膜出现撕裂等情况,影响工艺流程,c由于塑料薄膜宽度规格不一样所对应的塑料薄膜辊长度也不一样,传统设备一种规格的塑料薄膜对应一种支撑架,当需要对不同规格塑料薄膜进行放置时,需要频繁不同规格支撑架,工艺流程较为复杂。
技术领域
本发明涉及塑料薄膜加工领域,特别涉及一种塑料薄膜生产制造分切机及加工工艺。
背景技术
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯以及其他树脂经过热熔等过工艺加工生产出来薄膜,广泛应用食品、医药、化工等领域,随着各种新材料、新设备、新工艺的出现,推动这塑料薄膜朝着品种多样化、专业化的复合膜方向发展,这些产品给人们的生产生活带来了极大的便利,塑料薄膜加工成型之后,往往需要进行分切等精细化处理才能使使用效果达到最佳。
目前,塑料薄膜在分切过程中存在的以下难题:a传统切割过程中,通常使用普通的切割刀具对塑料薄膜进行切割,可能会存在切口不完整的问题,导致使用效果不佳,b在进行分切之后,由于切割之后塑料薄膜由于惯性会产生回拉的情况,对于切割刀具两侧的塑料薄膜夹持效果不佳,导致薄膜出现撕裂等情况,影响工艺流程,c由于塑料薄膜宽度规格不一样所对应的塑料薄膜辊长度也不一样,传统设备一种规格的塑料薄膜对应一种支撑架,当需要对不同规格塑料薄膜进行放置时,需要频繁不同规格支撑架,工艺流程较为复杂。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种塑料薄膜生产制造分切机,可以解决塑料薄膜在分切过程中所存在的以下难题:a传统切割过程中,通常使用普通的切割刀具对塑料薄膜进行切割,可能会存在切口不完整的问题,导致使用效果不佳,b在进行分切之后,由于切割之后塑料薄膜由于惯性会产生回拉的情况,对于切割刀具两侧的塑料薄膜夹持效果不佳,导致薄膜出现撕裂等情况,影响工艺流程,c由于塑料薄膜宽度规格不一样所对应的塑料薄膜辊长度也不一样,传统设备一种规格的塑料薄膜对应一种支撑架,当需要对不同规格塑料薄膜进行放置时,需要频繁不同规格支撑架,工艺流程较为复杂。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种塑料薄膜生产制造分切机,包括底部机架、放置机构以及夹持切割机构,所述的底部机架安装在地面上,放置机构滑动安装在底部机架上,夹持切割机构设置在放置机构中部,且夹持切割机构安装底部机架上。
所述的的放置机构包括一号支撑架、二号支撑架、转动电机、齿轮、链条、缠绕辊、收集辊、限位支链以及调距支链,其中所述的底部机架上左右对称分别开设有一号滑槽和二号滑槽,一号支撑架和二号支撑架前后对称分别滑动设置在一号滑槽和二号滑槽内,转动电机通过电机座安装在一号支撑架上,转动电机输出轴通过轴套与缠绕辊一端相连接,缠绕辊另一端通过轴承安装在一号支撑架上,收集辊通过轴承安装在二号支撑架上,缠绕辊靠近转动电机的一端通过平键安装有齿轮,收集辊上通过平键安装有齿轮,齿轮之间通过链条相连接,其中一号滑槽与二号滑槽之间开设有通槽,通槽内部安装有调距支链,缠绕辊的右侧和收集辊的左侧分别设置有限位支链,且限位支链安装在底部机架上。
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