[发明专利]喷射器

说明书

本申请公开一种喷射器，所公开的喷射器包括吸入室(100)、喷嘴(200)、喷射管段(300)和动力气流接头(400)，喷嘴(200)设置于吸入室(100)，喷嘴(200)的第一端与动力气流接头(400)相连，喷嘴(200)的第二端的端口为喷射口，喷射口位于吸入室(100)的内腔中，吸入室(100)开设有引射气流入口(110)，引射气流入口(110)与内腔连通，喷射管段(300)与吸入室(100)连通，喷射管段(300)的延伸方向与喷射口的朝向一致，喷嘴(200)的第二端的内壁设置有导流纹路(210)，导流纹路(210)为螺旋导向纹路，上述方案能够解决高压气流与引射气流的混合效果较差的问题。

技术领域

本申请涉及流体喷射装置技术领域，尤其涉及一种喷射器。

背景技术

在发电厂中，喷射器利用高压气流在喷嘴出口处形成超音速射流，且与引射气流混合，从而提高引射气流的压力，进而完成废气余热供暖、制冷及输送固体散粒状物体等工作。

喷射器内的高压气流与引射气流的混合特性对喷射器的引射性能有重要影响，即喷射器出口处的引射气流的流场特性是决定喷射器的引射性能的重要参数之一，相关技术中，高压气流与引射气流的混合效果较差，最终影响喷射器的引射性能。

发明内容

本申请公开一种喷射器，能够解决喷射器的混合效果较差的问题。

为解决上述问题，本申请采用下述技术方案：

本申请公开一种喷射器，包括吸入室、喷嘴、喷射管段和动力气流接头，喷嘴设置于吸入室，喷嘴的第一端与动力气流接头相连，喷嘴的第二端的端口为喷射口，喷射口位于吸入室的内腔中，吸入室开设有引射气流入口，引射气流入口与内腔连通，喷射管段与吸入室连通，喷射管段的延伸方向与喷射口的朝向一致，喷嘴的第二端的内壁设置有导流纹路，导流纹路为螺旋导向纹路。

本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本申请公开的喷射器包括吸入室、喷嘴、喷射管段和动力气流接头，吸入室开设有引射气流入口，具体的，引射气流入口与吸入室的内腔连通，引射气流能够通过引射气流入口进入吸入室的内腔中，喷射管段与吸入室连通，喷射管段的延伸方向与喷射口的朝向一致，从喷射口喷出的高压气流和从引射气流入口引入的引射气流会在吸入室的内腔中混合，然后通过喷射管段喷射，喷嘴的第二端的内壁可以设置有导流纹路，导流纹路为螺旋导向纹路，螺旋导向纹路能够进行螺旋式导向，从而使得高压气流沿螺旋导向纹路呈螺旋状气流喷出，进而能够提高气流的扰动效果，然后，引射气流通过引射气流入口进入吸入室的内腔之内，呈螺旋状的高压气流与引射气流在吸入室的内腔之内进行混合，从而提高高压气流与引射气流的混合效果，最终提高所公开的喷射器的引射性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例公开的一种喷射器的结构示意图；

图2为本申请实施例公开的一种喷射器的正视图；

图3为本申请实施例公开的一种喷射器的剖视图；

图4为本申请实施例公开的喷嘴的一种视角下的立体结构示意图；

图5为本申请实施例公开的喷嘴的正视图；

图6为本申请实施例公开的喷嘴的剖视图；

图7为本申请实施例公开的喷嘴的另一种视角下的立体结构示意图。

附图标记说明：

100-吸入室、110-引射气流入口；