[发明专利]高粘度环保面单标签生产设备有效
申请号: | 202010696690.4 | 申请日: | 2020-07-20 |
公开(公告)号: | CN111873617B | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 冯南望;丁政;赵德金 | 申请(专利权)人: | 安徽华哲标签科技有限公司 |
主分类号: | B41F17/00 | 分类号: | B41F17/00;B41F13/02;B41F31/04;B41F19/00 |
代理公司: | 安徽华普专利代理事务所(普通合伙) 34151 | 代理人: | 谢建华 |
地址: | 246100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘度 环保 标签 生产 设备 | ||
本发明属于标签生产领域,具体的说是高粘度环保面单标签生产设备,包括表层放卷辊、表层印刷装置、底层放卷辊、底层涂胶装置、切割装置和收卷辊;所述表层印刷装置包括工作台;所述工作台的上板面设有印刷单元和导向板;所述印刷单元包括支撑板、电机、滑杆、丝杠、支撑杆、连接板和印刷板;所述导向板中间水平,两端翘起,导向板的下板面与工作台上板面留有空隙,导向板水平面上开设印刷槽,使用刮板涂抹方式,一次性将涂料涂抹在纸张上,效率高,且生产耗能低,利于标签的大批量生产。
技术领域
本发明属于标签生产领域,具体的说是高粘度环保面单标签生产设备。
背景技术
由于现在商品越来越多,品牌在人们的购买选择中起到了至关重要的作用,与此同时,假冒伪劣产品也开始出现,为了对产品的品牌进行有效的防护,因此,出现了很多防伪措施,而现有的防伪标签,在纸张上印刷的内容由于涂层薄,致使印刷内容模糊不清,导致未能起到防伪的作用
现有的标签生产过程中,使用辊轮式将涂料涂抹在纸张上,而这种涂抹方式,图层厚度相比较刮板平抹方式较薄,且辊轮式涂抹方式后期需要多次涂抹才能达到预期的厚度,不易于标签的生产;本发明中使用刮板涂抹方式,一次性将涂料涂抹在纸张上,效率高,且生产耗能低,利于标签的大批量生产。
申请号为2017104843503中提供的一种签生产设备,包括机架以及安装在机架上的表层放卷辊、底层放卷辊、防伪芯片放卷辊、涂胶装置、防伪芯片切割转存装置以及复合装置,底层放卷辊将底层纸质层送入到防伪芯片切割转存装置位置,涂胶装置置于底层放卷辊以及防伪芯片切割转存装置之间且为底层纸质层涂胶,防伪芯片切割转存装置将防伪芯片放卷辊进行切割,并进行转存后将切割后的芯片附在底层纸质层上,底层纸质层进一步进入到复合装置,表层放卷辊将表层纸质层送入到复合装置位置,表层纸质层与底层纸质层通过复合装置进行复合,通过辊轮式印刷,件涂料涂抹在纸张上,后期需要多次涂抹才能达到预期的厚度,不易于标签的生产。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,以解决背景技术所描述的问题,本发明提出了高粘度环保面单标签生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的高粘度环保面单标签生产设备,包括表层放卷辊、表层印刷装置、底层放卷辊、底层涂胶装置、切割装置和收卷辊;所述表层印刷装置包括工作台;所述工作台的上板面设有印刷单元和导向板;所述印刷单元包括支撑板、电机、滑杆、丝杠、支撑杆、连接板和印刷板;所述导向板中间水平,两端翘起,导向板的下板面与工作台上板面留有空隙,导向板水平面上开设印刷槽,导向板的两侧各自固接支撑板;所述支撑板的竖直侧壁上开设滑槽,滑槽内对称固接两根滑杆,两根滑杆之间安置丝杠;所述丝杠的一端铰接在滑槽的竖直侧壁上,丝杠的另一端贯穿滑槽并与电机的输出轴端部连接,电机固接在支撑板的侧壁上,且两根丝杠之间架设支撑杆;所述支撑杆的两端滑动连接在滑槽内的滑杆上,支撑杆的中间位置水平固接连接板,连接板的下板面连接两块印刷板,且印刷板的下端铰接刮板,且刮板的长度与导向板的宽度相同。
优选的,两个所述支撑板相对的侧壁上开设导向槽;所述导向槽中间水平,两边翘起,导向槽内设有两根导向杆;每个所述导向杆的一端滑动连接在导向槽内,导向杆的另一端固接在印刷板的侧壁上;所述印刷板的上端设有压缩单元;所述压缩单元包括连接杆、拉簧和压板;所述连接板上开设通孔,且通孔内滑动连接连接杆,连接杆一端固接印刷板的上端面,且同一个印刷板连接的连接杆的另一端固接一个压板,且连接杆上位于连接板与压板之间的位置套有拉簧,拉簧的一端固接在连接板的上板面,拉簧的另一端抵触在压板的下板面。
优选的,每个所述压板的下端面设有上料单元;所述上料单元包括进料管、按压泵和出料管;所述进料管的一端与外界的印刷料桶连接,进料管的另一端连通按压泵,按压泵与出料管的一端连通,出料管的另一端贯穿连接板,并固接在印刷板上,且出料管的出口端有多个,且均匀分布在印刷板上,并指向导向板的上板面。
优选的,所述导向板的下板面开设二号槽,二号槽的槽壁上对称设有多个一号杆,且一号杆端部位于印刷槽的宽度侧壁的内侧。
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