[发明专利]热装设备降温装置及降温方法

说明书

本申请涉及热装设备降温技术领域，具体而言，涉及一种热装设备降温装置及降温方法，降温装置包括：用于容纳冷却液的冷却箱，连接压缩气源的导流管，可拆卸连接于导流管的喷嘴，连通冷却箱和导流管的抽水管，设置于抽水管的冷却液控制阀。使用时先利用高速气流使热装设备快速降温，当降温至一定温度后打开冷却液控制阀，利用冷雾进一步加快降温速度，同时调节冷却液控制阀还可以调节喷射流量大小，从而根据降温需要调节用水量。该降温装置采用高速气流降温和冷雾降温结合的形式，具有降温速度快、覆盖范围广、热装设备各部分降温速度相对均匀的技术效果，并且不会改变金属材料本身特性，兼顾降温速度和热装设备材料耐久性能。

技术领域

本申请涉及热装设备降温技术领域，具体而言，涉及一种热装设备降温装置及降温方法。

背景技术

热装设备如热装轴承、联轴器、轴套或其他金属零部件需要通过热装确保过盈量，在完成装配后需要对热装设备进行冷却，现有冷却方式有风扇冷却或淋水冷却等，风扇冷却存在降温速度慢的问题，淋水冷却降温速度快但容易导致金属材料的显微结构发生变化。

发明内容

本申请旨在提供一种热装设备降温装置及降温方法，以解决现有技术中金属降温速度慢或容易导致显微结构改变的问题。

本申请的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种热装设备降温装置，其包括：

冷却箱，用于容纳冷却液；

导流管，连接压缩气源；

喷嘴，可拆卸连接于所述导流管；

抽水管，连通所述冷却箱和所述导流管；

冷却液控制阀，设置于所述抽水管。

本申请实施例提供的热装设备降温装置能够单独喷气，单独喷气时压缩气体喷出能够形成高速气流，高速气流相比普通气流降温速度更快；也能够打开冷却液控制阀喷撒冷却液，当冷却液进入导流管后与压缩气体混合能够形成粒径较小的液滴，也即形成冷雾，冷雾相比淋水降温能够更快带走热装设备的热量，而且冷雾覆盖范围广、降温速度均匀。故该降温装置能够先利用高速气流使热装设备快速降温，当降温至一定温度后打开冷却液控制阀，利用冷雾进一步加快降温速度，同时调节冷却液控制阀还可以调节喷射流量大小，从而根据降温需要调节用水量。该降温装置采用高速气流降温和冷雾降温结合的形式，具有降温速度快、覆盖范围广、热装设备各部分降温速度相对均匀的技术效果，并且不会改变金属材料本身特性，兼顾降温速度和热装设备材料耐久性能。

在本申请的一种实施例中，可选地，所述冷却箱形成有用于容许热装设备通过的贯穿通道，所述导流管布置在所述贯穿通道内，沿所述导流管布置有多个喷嘴。

在上述技术方案中，贯穿通道用于容纳热装设备，该贯穿通道形成在装有冷却液的冷却箱上，因此贯穿通道内环境稳定相对较低，具备良好的降温条件，而导流管布置在该贯穿通道内，当导流管上的多个喷嘴喷射高速气流时，高速气流全部聚集于贯穿通道，高速气流不会向周围散失而是能够大部分用于降温，而且高速气流只能从贯穿通道的两端流出，从而贯穿通道内高速气流的流向稳定，降温速度快、效果好。

在本申请的一种实施例中，可选地，所述导流管沿所述贯穿通道的内壁螺旋盘绕形成螺旋盘管段。

在上述技术方案中，导流管在贯穿通道内形成螺旋盘管段，这一布置能够时导流管的贯穿通道内的长度更长，从而能够布置更多的喷嘴，增大高速气流的流量，提高降温效果。

在本申请的一种实施例中，可选地，所述螺旋盘管段的每个螺圈上均沿周向布置多个喷嘴。

在上述技术方案中，通过在每个螺圈的周向上布置多个喷嘴，使喷嘴能够环绕热装设备喷气喷雾，减少降温死角，降温更均匀快速。