[发明专利]离心分离装置

说明书

本申请提供了离心分离装置，涉及离心分离装置技术领域。一种离心分离装置，包括壳体、收缩管和锥帽。收缩管位于壳体内，收缩管的扩口端位于出气口和进气口之间，收缩管的扩口端的周向边缘与侧壁密封连接，收缩管的收口端延伸至壳体的第二端附近。锥帽悬置于壳体内并位于收缩管的收口端与壳体的第二端之间，锥帽与侧壁之间留有供颗粒物通过的间隙。锥帽的尖端指向收缩管的收口端，锥帽的面向收缩管的表面设置有多个叶片。在壳体内设置锥帽，锥帽上设置叶片促进了气体的旋转，增大离心力，提高除尘效率，实现对气体中微小颗粒物的分离去除。

技术领域

本申请涉及离心分离装置技术领域，具体而言，涉及离心分离装置。

背景技术

在除尘领域，旋风分离器是一种结构简单、运行稳定的工业除尘系统，其对含尘气体中颗粒物的去除有显著作用。旋风分离器可以单独使用，也可以用于其他除尘系统的预处理设备。作为单独的除尘系统，旋风分离器对粒径较小的颗粒物的去除效率较低，其与其他除尘系统联合运行时，使得设备系统较庞大，占地面积较大。

发明内容

本申请的目的在于提供离心分离装置，以改善单独除尘系统对小粒径颗粒去除效率低的技术问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种离心分离装置，包括壳体、收缩管和锥帽，壳体为回转体，壳体的侧壁的横截面为圆形，侧壁上靠近壳体的第一端设置有出气口和进气口；壳体的第二端设置有出尘口；其中，出气口位于进气口和出尘口之间，且进气口的进气方向与侧壁相切。收缩管位于壳体内，收缩管的扩口端位于出气口和进气口之间，收缩管的扩口端的周向边缘与侧壁密封连接，收缩管的收口端延伸至壳体的第二端附近。锥帽悬置于壳体内并位于收缩管的收口端与壳体的第二端之间，锥帽与侧壁之间留有供颗粒物通过的间隙；锥帽的尖端指向收缩管的收口端，锥帽的面向收缩管的表面设置有多个由尖端处向边缘处延伸的叶片。

该离心分离装置通过对结构的改进，在壳体内设置锥帽，锥帽上设置叶片，促进气体的旋转，增大离心力，进一步增大除尘效率，实现对气体中小颗粒物的分离去除。该装置结构简单，运行稳定，具有较好的应用前景。

在一种可能的实现方式中，叶片为圆弧形。该结构进一步提高气体形成旋转气流。

在一种可能的实现方式中，叶片的数量为三片，三片叶片沿锥帽的周向均匀分布。该结构的叶片使得气体受到均匀的作用力，向上形成均匀的旋转气流。

在一种可能的实现方式中，壳体包括等径段和锥形段，等径段自壳体的第一端向第二端等直径延伸并终止于收缩管的收口端附近，且收缩管的收口端位于锥形段内，锥形段的直径自等径段向壳体的第二端逐渐缩小。

在一种可能的实现方式中，壳体的第一端设置有蒸汽进口。

通过外接蒸汽设备，使得热蒸汽(或水雾)从蒸汽进口进入壳体内，并与含尘气体接触混合，形成较大的聚集颗粒，提高颗粒物与气体的分离，同时提高壳体的侧壁对粉尘、颗粒物的粘附作用，提高气固分离效率。

在一种可能的实现方式中，蒸汽进口的中心与收缩管的中心轴线重合。

该结构使得蒸汽自进入壳体后能够直接与收缩管中的含尘气体接触混合。

在一种可能的实现方式中，蒸汽进口设有伸入壳体内部的蒸汽管，蒸汽管的端口位于收缩管的扩口端处。

蒸汽从蒸汽进口进入壳体后，与含尘气体在等径段混合。在抽力作用下，混合气体直接进入收缩管，由于直径逐渐减小，蒸汽与颗粒物混合气体在收缩管中旋转速率逐渐增大，从而作用在颗粒物上的离心力逐渐增大，颗粒物的分离效率更高。

在一种可能的实现方式中，自收口端向扩口端的方向，收缩管的直径逐渐增大。

在一种可能的实现方式中，还包括集尘仓，集尘仓与出尘口连通，用于收集颗粒物。