[发明专利]一种激光选区熔化成形点阵结构的工艺方法

权利要求书

1.一种激光选区熔化成形点阵结构的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、成型材料的选择；

S2、模型处理；

S3、激光扫描策略设置；

S4、辅助成形结构设计：沿点阵结构外层紧密连接致密实体外壳，其壁厚设计≥1mm；

S5、工艺参数设置；

S6、热处理；

S7、线切割去除辅助成形结构：点阵结构打印成形后，通过线切割沿点阵结构外侧去除辅助成形结构部分，仅保留点阵结构部分。

2.根据权利要求1所述的激光选区熔化成形点阵结构的工艺方法，其特征在于：所述S1的材料主要为铜、不锈钢、铁、镍、钛、钨、钼、铝以及难熔金属化合物等。

3.根据权利要求1所述的激光选区熔化成形点阵结构的工艺方法，其特征在于：所述S2在UG NX软件中将数模转化成STL格式，然后导入到Magics软件中，做后续文件修复、摆放、加支撑、切片等数据处理。

4.根据权利要求1所述的激光选区熔化成形点阵结构的工艺方法，其特征在于：所述S3采用时间优化填充方式，连续扫描完成局部区域后烧结下一局部区域，采用无图案整体激光烧结的扫描策略。

5.根据权利要求1所述的激光选区熔化成形点阵结构的工艺方法，其特征在于：所述S5打印层厚为0.02-0.10mm，选用激光功率80W-500W，激光扫描速度为500-2000mm/s，填充间距0.1-0.3mm，上表皮工艺参数、下表皮工艺参数、轮廓工艺参数以及尖角工艺参数应取消或激光功率设置为0。

6.根据权利要求1所述的激光选区熔化成形点阵结构的工艺方法，其特征在于：所述在高真空度条件下，不同材料热处理温度如下，铝合金点阵结构200-300℃，镍基合金点阵结构900-1100℃，铁基合金500-800℃，铜合金500-700℃，钛合金800℃，保温1小时，氩气快速冷却。