[发明专利]一种非均相调驱剂注入用活塞容器

说明书

本发明涉及一种非均相调驱剂注入用活塞容器，其包括：活塞容器，包括活塞容器筒体、活塞、上盖和下盖；活塞容器筒体安装在底座上，活塞容器筒体上下两端分别与上盖和下盖螺纹连接，且连接处设置有密封圈；活塞设置在活塞容器筒体内部，将活塞容器筒体分为上腔体和下腔体，上腔体用于盛放非均相调驱剂液体，下腔体用于盛放驱动活塞的工作液；上盖中部预留有安装孔，安装孔两侧各设置有一个供非均相调驱剂注入或排出的工作口；下盖中部预留有一个供工作液泵入或抽出的泵入口；可伸缩搅拌装置的搅拌杆与活塞上部通过伸缩传动杆相连，且搅拌杆能够在活塞带动下自由伸缩，实现对上腔体内不同位置处的非均相调驱剂的搅拌。本发明可以广泛应用于油气田开发领域。

技术领域

本发明涉及一种带可伸缩搅拌装置的非均相调驱剂注入用活塞容器，属于油气田开发技术领域。

背景技术

我国的原油储层非均质性较强，在水驱开发过程中易发生窜流现象，水驱采收率较低，存在大量的剩余油。非均相调驱剂作为一种经济有效、便于矿场使用的调驱体系广泛用于高含水油田。常用的非均相调驱剂有交联聚合物微球、自适应微胶、预交联颗粒或其他有机、无机体系等。通过有机交联制备的非均相调驱剂一般在地面合成且粒径可控，合成后的性质稳定，粒径在几十纳米到百微米级，能够运移到地层深部，而且吸水后会膨胀数倍，通过吸附、架桥、滞留等作用可有效封堵高渗透层，有效改善储层非均质性，减少指进与窜流的发生，达到提高采收率的目的。

非均相调驱剂矿场应用效果的直接影响因素是其半径与原油储层孔喉半径的相对关系。目前大部分研究人员是基于“架桥”理论来研究非均相调驱剂和储层孔喉半径的匹配关系。根据“架桥”理论，固体微粒与储层孔喉的匹配关系，还受到微粒浓度的影响，因为微粒越多，“架桥”的概率越大，封堵孔喉的可能性也越大。同样地，非均相调驱剂与储层孔喉的匹配关系也与非均相调驱剂的浓度有较大关系。在实验研究中(向原油储层中注入非均相调驱剂过程也基本如此)，为了保证注入的连续性一般是通过中间容器存放非均相调驱剂的分散体系，并泵送到实验装置中。由于常用非均相调驱剂的密度一般略大于水的密度，在泵送过程中，中间容器中的非均相调驱剂将因密度差导致沉降而逐渐变得更加不均匀，注入到实验装置中的非均相调驱剂也将不均匀，实验结果因此而发生变化。不同研究人员得到的非均相调驱剂半径与储层孔喉半径比值的最佳范围存在较大差别，与此也有较大关系。因此，为保证注入实验装置的非均相调驱剂更加均匀，研究人员发明了多种带有搅拌装置的活塞式中间容器。

但是，现有容器的搅拌装置均安装在活塞容器的底部，导致向活塞容器中加入溶液时必须将活塞从上部取出，增加了实验的复杂性，且活塞的插拔易导致密封圈及活塞外壁的磨损；另外，为了增加容器的容积，搅拌杆一般较短，而短的搅拌杆又制约了有效搅拌体积，因此，这种容器的容积一般较小，而且也不适合搅拌具有较高粘度或与水密度差较大的非均相调驱剂。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种非均相调驱剂注入用活塞容器，该活塞容器的搅拌叶轮位于活塞上部，通过搅拌杆的伸缩实现与活塞的同步运移，具有操作简便、搅拌均匀、搅拌容积大、添加液体不用插拔活塞等优点。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种非均相调驱剂注入用活塞容器，其包括：活塞容器、可伸缩搅拌装置和底座；所述活塞容器包括活塞容器筒体、活塞、上盖和下盖；所述活塞容器筒体安装在所述底座上，所述活塞容器筒体上下两端分别与所述上盖和下盖螺纹连接，且所述活塞容器筒体与所述上盖和下盖连接处设置有密封圈；所述活塞设置在所述活塞容器筒体内部，将所述活塞容器筒体分为上腔体和下腔体，所述上腔体用于盛放非均相调驱剂液体，所述下腔体用于盛放驱动所述活塞在所述活塞容器筒体内自由移动的工作液；所述上盖中部预留有一个供所述可伸缩搅拌装置的搅拌轴穿过的安装孔，所述安装孔两侧各设置有一个供非均相调驱剂注入或排出的工作口；所述下盖中部预留有一个供工作液泵入或抽出的泵入口；所述可伸缩搅拌装置的搅拌杆与所述活塞上部相连，且所述搅拌杆能够在所述活塞带动下自由伸缩，实现对所述上腔体内不同位置处的非均相调驱剂的搅拌。