[发明专利]一种冻干粉包装盒成型设备

说明书

本发明公开了一种冻干粉包装盒成型设备，其结构包括成型主机、进料板、传送主机、传动带、控制面板，成型主机右端设有进料板，通过按切机构对纸板底面进行抵触，将外侧四面纸板进行折叠，通过外侧四面纸板对挤压板进行挤压，这时挤压杆在固定管套内部进行挤压，同时伸缩软管进行气压传导，使得压制板往下移动，对平面的纸板的中心位置进行压制，防止纸板中心发生偏移，通过尖角板与纸板底面进行抵触，对纸板底面的位置进行固定，防止发生偏移，通过电热丝的加热，提高接触板自身的温度，对纸板底面四条折痕边进行热压的同时对纸板进行保护，提高纸板底面四周的四条折痕，更好的将外侧四面纸板进行折叠。

技术领域

本发明涉及纸盒传送领域，更具体地说，尤其是涉及到一种冻干粉包装盒成型设备。

背景技术

冻干粉一般存放在小玻璃瓶内部，需要使用到较为坚硬的外包装盒进行包装，而冻干粉外包装盒的生产是将平面的纸板通过成型设备将纸板的外侧四面进行折叠，使得外侧四面的纸板与底面的纸板呈垂直角度，形成包装盒，但是由于成型设备在对较为坚硬的纸板进行折叠成型的过程中，外侧四面折板同时对外侧四面纸板进行折叠，在折叠推移时，纸板的中心位置容易发生偏移，造成外侧四面折叠出来的高度不一，这时包装盒的空间变小，导致包装盒的残次品增多。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种冻干粉包装盒成型设备，其结构包括成型主机、进料板、传送主机、传动带、控制面板，所述成型主机右端设有进料板，所述成型主机左端与传送主机相固定并且相贯通，所述传送主机内部安装有传动带，所述传送主机右侧表面嵌有控制面板，所述成型主机包括主机箱、气缸、抵触机构、放置底座、折叠轴、推进架、电机，所述主机箱内侧顶部设有气缸，所述气缸输出端与抵触机构顶部相固定，所述抵触机构位于放置底座正上方，并且放置底座固定安装在主机箱内部，所述折叠轴位于放置底座外侧，并且折叠轴与推进架顶部相固定，所述电机输出端与推进架下端内部螺纹连接，所述主机箱右侧安装有进料板，所述折叠轴、推进架和电机均设有四个，分别设在放置底座外侧的四个方位上，并且四个电机进行同步转动。

作为本发明的进一步改进，所述抵触机构包括下压框、连接架、缓冲机构、按切机构，所述下压框顶部设有连接架，并且连接架中部与气缸输出端相固定，所述缓冲机构采用间隙配合安装在下压框外表面内部，所述下压框底部设有按切机构，所述下压框呈回字形结构。

作为本发明的进一步改进，所述缓冲机构包括挤压板、挤压杆、固定管套、伸缩软管、压制机构，所述挤压板采用间隙配合贯穿于下压框内部，所述挤压板后端与挤压杆前端相固定，所述挤压杆采用间隙配合安装在固定管套内部，并且固定管套内部安装有伸缩软管，所述伸缩软管前端与挤压杆后端相固定，所述固定管套固定安装在压制机构外侧并且相贯通，所述挤压板、挤压杆、固定管套和伸缩软管均设有四个，分别设在下压框的外侧四个表面内部。

作为本发明的进一步改进，所述压制机构包括气压管、进气口、气压杆、压制板，所述气压管上端通过进气口与固定管套相固定并且相贯通，所述气压杆采用间隙配合安装在气压管下端内部，所述气压杆底部与压制板上表面中部相固定，所述进气口共设有四个，并且贯穿于气压管顶端内部的四个方位上，与四个固定管套进行密封连接，所述压制板呈圆盘型结构，通过气压管内部的气压传导对气压杆进行推动。

作为本发明的进一步改进，所述按切机构包括连接底板、限位抑制板、连接杆，所述连接底板固定安装在下压框底部，所述限位抑制板采用间隙配合安装在连接底板下端内部，并且限位抑制板与连接杆相固定，所述连接底板呈回字形结构，并且限位抑制板设有四个，分别设在连接底板底部的四个面上，所述连接杆共设有四个，分别设在四个限位抑制板的连接处。

作为本发明的进一步改进，所述限位抑制板包括缩进板、尖角板、电热丝、接触板、弹簧，所述缩进板采用间隙配合安装在连接底板下端内部，所述缩进板底部设有尖角板，并且尖角板外侧表面贴合有接触板，所述尖角板内部固定安装有电热丝，所述弹簧固定安装在连接底板内部顶端，并且弹簧底部与缩进板顶部相固定，所述接触板采用聚苯硫醚塑料材质，具有耐高温、热稳定性好的特点。