[发明专利]一种无卤素高阻燃FRP轨道垫板的制造方法

说明书

本发明公开了一种无卤素高阻燃FRP轨道垫板的制造方法，包括以下步骤：S1、在树脂中加入无卤素阻燃材料，将纤维束浸入树脂中浸渍，并通过挤胶辊控制树脂含量，得到纤维束和树脂的复合体；S2、将所述复合体中包含的空气排出，在所述复合体中加入助剂，并挤压形成成型模的进口形状；S3、将所述复合体放入成型模后，再置于固化环境中，同时通过拉挤装置对复合体进行拉挤，得到FRP拉挤产品；S4、通过牵引设备将固化后的FRP拉挤产品进行脱模；S5、将得到的FRP拉挤产品切割加工，得到无卤素高阻燃FRP轨道垫板，相比现有技术，本发明通过添加无卤素阻燃材料保证FRP轨道垫板在特殊环境中保持高性能，具有更高的安全性，且不影响产品的大小形态，提高产品性能。

技术领域

本发明涉及轨道垫板领域，具体涉及一种无卤素高阻燃FRP轨道垫板的制造方法。

背景技术

树脂材料本身具有一定可燃性，多数产品并未提高阻燃性，或者通过加入卤素阻燃剂提高阻燃性能，因此，在特殊环境中，频发产品损坏和产生有毒气体的现象。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种材料易得，制作工艺简单的无卤素高阻燃FRP轨道垫板的制造方法。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种无卤素高阻燃FRP轨道垫板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在树脂中加入无卤素阻燃材料，将纤维束浸入树脂中浸渍，并通过挤胶辊控制树脂含量，得到纤维束和树脂的复合体；

S2、将所述复合体中包含的空气排出，在所述复合体中加入助剂，并挤压形成成型模的进口形状；

S3、将所述复合体放入成型模后，再置于固化环境中，同时通过拉挤装置对复合体进行拉挤，得到FRP拉挤产品；

S4、通过牵引设备将固化后的FRP拉挤产品进行脱模；

S5、将得到的FRP拉挤产品切割加工，得到无卤素高阻燃FRP轨道垫板。

优选地，前述步骤S1中，树脂为不饱和树脂，在树脂中加入的无卤素阻燃材料为氢氧化铝，所述氢氧化铝与不饱和树脂的比例为1.2-1.5:1。

再优选地，前述步骤S2中，助剂包括固化剂、增韧剂和脱模剂，且树脂、固化剂、增韧剂和脱模剂的质量比是120-150：21-25：16-18：6。

更优选地，前述步骤S3中，固化环境的温度控制在150℃~250℃，且温度逐渐升高。

进一步优选地，前述步骤S3中，固化环境的固化时间为5min~10min。

具体地，前述步骤S4中，牵引设备的牵引力为80~120kN，速度为0.4m~0.5m/min。

本发明的有益之处在于：本发明通过添加无卤素阻燃材料保证FRP轨道垫板在特殊环境中也可以保持高性能，在同类产品中具有更高的安全性，且不影响产品的大小形态，提高产品性能。

具体实施方式

以下具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例一：一种无卤素高阻燃FRP轨道垫板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在树脂中加入无卤素阻燃材料，将纤维束浸入树脂中浸渍，并通过挤胶辊控制树脂含量，得到纤维束和树脂的复合体，其中树脂为不饱和树脂，在树脂中加入的无卤素阻燃材料为氢氧化铝，氢氧化铝与不饱和树脂的比例为1.2:1；

S2、将所述复合体中包含的空气排出，在所述复合体中加入助剂，并挤压形成成型模的进口形状，其中助剂包括固化剂、增韧剂和脱模剂，且树脂、固化剂、增韧剂和脱模剂的质量比是120：21：16：6；