[发明专利]一种烟盒处理装置

权利要求书

1.一种烟盒处理装置，包括工作台(1)和控制屏(6)，其特征在于，还包括破碎及翻转机构(2)，第一分离机构(3)，第二分离机构(4)和上料机构(5)；工作台(1)上方设置有破碎及翻转机构(2)；工作台(1)上方一侧设置有第一分离机构(3)，并且工作台(1)上方另一侧设置有第二分离机构(4)；工作台(1)上方设置有上料机构(5)；破碎及翻转机构(2)外侧设置有控制屏(6)；

破碎及翻转机构(2)包括电机(201)，第一传动杆(202)，第一传动轮(203)，第一锥齿轮(204)，第二锥齿轮(205)，第三锥齿轮(206)，第二传动杆(207)，第二传动轮(208)，第三传动轮(209)，支撑架(2010)，鼓风机(2011)，第四传动轮(2012)，第一支撑板(2013)，第四锥齿轮(2014)，第三传动杆(2015)，第二支撑板(2016)，通风管(2017)，第一连接块(2018)，第一连杆(2019)，第五锥齿轮(2020)，第四传动杆(2021)，旋转台(2022)，齿轮套(2023)，第六锥齿轮(2024)，第五传动轮(2025)，齿条(2026)，第三支撑板(2027)，第一滑块(2028)，第四支撑板(2029)，第五支撑板(2030)，第五传动杆(2032)，第六传动轮(2033)，第六传动杆(2034)，推拉板(2035)，第一集料箱(2036)，支撑箱(2037)，第一滑板(2038)，第二集料箱(2039)，筛板(2040)，第一滑杆(2041)和破碎机(2042)；电机(201)与第一传动杆(202)进行传动连接；第一传动杆(202)与第一传动轮(203)进行传动连接；第一传动杆(202)与第一锥齿轮(204)进行传动连接；第一传动杆(202)与第二锥齿轮(205)进行传动连接；第一传动轮(203)通过皮带与第四传动轮(2012)进行传动连接；第一锥齿轮(204)与第三锥齿轮(206)相啮合；第三锥齿轮(206)与第二传动杆(207)进行传动连接；第二传动杆(207)与第二传动轮(208)进行传动连接；第二传动杆(207)与第一支撑板(2013)进行传动连接；第二传动轮(208)通过皮带与第三传动轮(209)进行传动连接；第三传动轮(209)与鼓风机(2011)相连接；支撑架(2010)与第一支撑板(2013)进行焊接；支撑架(2010)与鼓风机(2011)进行焊接；鼓风机(2011)相连接与通风管(2017)进行焊接；第四传动轮(2012)与第三传动杆(2015)进行传动连接；第四锥齿轮(2014)与第三传动杆(2015)进行传动连接；第三传动杆(2015)与第二支撑板(2016)相连接；第三传动杆(2015)与第一连接块(2018)进行焊接；第二支撑板(2016)与通风管(2017)进行焊接；通风管(2017)与第一集料箱(2036)进行焊接；通风管(2017)与第三支撑板(2027)进行焊接；第一连接块(2018)与第一连杆(2019)进行焊接；第一连杆(2019)通过滑块与第一滑杆(2041)进行滑动连接；第五锥齿轮(2020)与第六锥齿轮(2024)相啮合；第五锥齿轮(2020)与第四传动杆(2021)进行传动连接；第四传动杆(2021)与旋转台(2022)进行焊接；齿轮套(2023)与第六锥齿轮(2024)进行焊接；齿轮套(2023)与齿条(2026)相啮合；第六锥齿轮(2024)与第五传动杆(2032)进行传动连接；第五传动轮(2025)通过皮带与第六传动轮(2033)相连接；齿条(2026)与第一滑块(2028)进行滑动连接；齿条(2026)与第一滑杆(2041)进行焊接；第三支撑板(2027)与第四支撑板(2029)进行焊接；第一滑块(2028)与第四支撑板(2029)进行焊接；第四支撑板(2029)与第五支撑板(2030)进行焊接；第五支撑板(2030)与第五传动杆(2032)进行传动连接；第六传动轮(2033)与第六传动杆(2034)进行传动连接；第六传动杆(2034)与破碎机(2042)进行焊接；推拉板(2035)与第一集料箱(2036)进行连接；第一集料箱(2036)与支撑箱(2037)进行焊接；第一集料箱(2036) 与第一滑板(2038)进行焊接；支撑箱(2037)与破碎机(2042)进行连接；第一滑板(2038)与第二集料箱(2039)进行焊接；第二集料箱(2039)与筛板(2040)进行连接；电机(201)与工作台(1)进行焊接；第一传动杆(202)与工作台(1)进行传动连接；第二锥齿轮(205)一侧与第一分离机构(3)相啮合，并且第二锥齿轮(205)另一侧与第二分离机构(4)相啮合；第二传动杆(207)与工作台(1)进行插接；支撑架(2010)与工作台(1)进行焊接；第四锥齿轮(2014)与上料机构(5)相啮合；第三传动杆(2015)与工作台(1)进行传动连接；第五传动轮(2025)与第一分离机构(3)进行传动连接；第一集料箱(2036)与工作台(1)进行焊接；第二集料箱(2039)与工作台(1)进行焊接；

第二分离机构(4)包括第七锥齿轮(401)，第七传动杆(402)，第七传动轮(403)，第八传动杆(404)，第六支撑板(405)，第二连杆(406)，连接轴(407)，第三连杆(408)，电动推杆(409)，第九传动杆(4010)，第一弯杆(4011)，第一吸盘(4012)，收集箱(4013)，第二滑杆(4014)，增高板(4015)和第八传动轮(4016)；第七锥齿轮(401)与第七传动杆(402)进行传动连接；第七传动杆(402)与第七传动轮(403)进行传动连接；第七传动轮(403)与第八传动轮(4016)进行传动连接；第八传动杆(404)与第八传动轮(4016)进行传动连接；第八传动杆(404)与第六支撑板(405)进行传动连接；第八传动杆(404)与第二连杆(406)进行传动连接；第二连杆(406)与连接轴(407)进行传动连接；连接轴(407)与第三连杆(408)进行传动连接；第三连杆(408)与电动推杆(409)进行传动连接；电动推杆(409)与第九传动杆(4010)进行焊接；电动推杆(409)与第二滑杆(4014)进行滑动连接；第九传动杆(4010)与第一弯杆(4011)进行焊接；第一弯杆(4011)与第一吸盘(4012)进行焊接；收集箱(4013)与工作台(1)相连接；第二滑杆(4014)与增高板(4015)进行焊接；第七锥齿轮(401)与第二锥齿轮(205)相啮合；第七传动杆(402)外表面与工作台(1)相连接；第七传动杆(402)外表面中部与第五传动轮(2025)进行传动连接；第六支撑板(405)与工作台(1)进行焊接；增高板(4015)与工作台(1)进行焊接；

上料机构(5)包括第八锥齿轮(501)，第十传动杆(502)，第十一传动杆(503)，第九锥齿轮(504)，第十锥齿轮(505)，第十二传动杆(506)，连接盘(508)，第二滑块(509)，轮盘(5010)，第二弯杆(5011)，第十三传动杆(5012)，第二吸盘(5013)，定台(5014)，第二滑板(5015)，第一支撑柱(5016)，第二支撑柱(5017)，下料箱(5019)，第七支撑板(5020)，第一滚轮(5021)和第二滚轮(5022)；第八锥齿轮(501)与第十传动杆(502)进行传动连接；第十传动杆(502)与第十一传动杆(503)进行传动连接；第十一传动杆(503)与第九锥齿轮(504)进行传动连接；第九锥齿轮(504)与第十锥齿轮(505)相啮合；第十锥齿轮(505)与第十二传动杆(506)进行传动连接；第十二传动杆(506)与连接盘(508)进行传动连接；连接盘(508)与第二滑块(509)进行焊接；第二滑块(509)与轮盘(5010)进行滑动连接；轮盘(5010)与第七支撑板(5020)进行焊接；第二弯杆(5011)与第十三传动杆(5012)进行焊接；第十三传动杆(5012)与第二吸盘(5013)进行焊接；定台(5014)与工作台(1)进行焊接；第二滑板(5015)与第一支撑柱(5016)进行焊接；第二滑板(5015)与第二支撑柱(5017)进行焊接；第二滑板(5015)与下料箱(5019)进行焊接；下料箱(5019)与第七支撑板(5020)进行焊接；第一滚轮(5021)与第二滑板(5015)进行滑动连接；第二滚轮(5022)与第二滑板(5015)进行滑动连接；第八锥齿轮(501)与第四锥齿轮(2014)相啮合；第十传动杆(502)与工作台(1)相连接；第十一传动杆(503)与工作台(1)相连接；第一支撑柱(5016)与工作台(1)进行焊接；第二支撑柱(5017)与工作台(1)进行焊接；下料箱(5019)与工作台(1)进行焊接。