[发明专利]线束导出装置

说明书

本发明涉及一种线束导出装置，线束导出装置的出口位置设置有线束接线针对齐机构，所述线束接线针对齐机构用于将多根线束一端的接线针对齐，所述线束导出装置包括滑料杆，所述滑料杆倾斜布置且低端位置设置有线束拉直机构，所述线束拉直机构用于将线束水平拉直并且导出，多组线束从生产设备的出口导出后的状态是：线束为等长的段状，并且线束的一端已经利用压接设备将接线针成型，当线束导出至滑料杆位置后，利用线束拉直机构实施对单根线束的拉直操作，利用拉直的线束可有效避免线束缠绕，进而方便实现对线束的进一步导送，以确保线束一端的接线针能够有效准确的插置在插头的定位孔内，以完成对线束的生产。

技术领域

本发明涉及线束智能制造技术领域，具体涉及一种线束导出装置。

背景技术

电器线在设备中应用较为广泛，电器线在设计时包含线束及插头，在线束的一端设置有接线针，单条电器线一般包含多组线束，为实施对线束接线针的定位，一般在插头上设置有固定接线针的定位孔，插头上的定位孔截面为“一”字形或“T”字形，线束的接线针整体呈条片状，固定接线针与线束的连接端设置成止回爪，在插头的定位孔上设置有止回板，当接线针插置在定位孔内后，止回爪与止回板挤压配合，进而避免固定接线针从定位孔随意移出，在实施对接线针与定位孔插接时，多采用人工的方式进行生产，从而导致线束的生产效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种线束导出装置，能够有效提高该种类型的电器线的生产效率，确保生产品质。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种线束导出装置，线束导出装置的出口位置设置有线束接线针对齐机构，所述线束接线针对齐机构用于将多根线束一端的接线针对齐，所述线束导出装置包括滑料杆，所述滑料杆倾斜布置且低端位置设置有线束拉直机构，所述线束拉直机构用于将线束水平拉直并且导出。

本发明还存在以下特征：

所述线束导出装置包括滑料杆，所述滑料杆倾斜布置且低端位置设置有线束拉直机构，所述线束拉直机构用于将线束水平拉直并且导出。

所述线束接线针对齐机构包括对齐辊，所述对齐辊的辊身上设置有对齐槽，所述对齐槽沿着对齐辊的长度方向布置，所述对齐槽沿着对齐辊的周向方向布置多个，所述对齐辊的辊身旁侧设置有对齐赶料头，所述对齐赶料头驱动线束接线针沿着对齐槽长度方向滑动且使得端部与对齐槽一端槽口对齐。

所述对齐辊的对齐槽槽口一端设置有对齐板，所述对齐板滑动设置在对齐滑杆上，所述对齐滑杆上套设有对齐弹簧，所述对齐弹簧的两端分别与对齐板及对齐滑杆抵靠。

所述对齐赶料头整体呈圆柱状且与对齐槽的长度方向平行，所述对齐赶料头的一端与对齐驱动气缸的活塞杆连接，所述对齐驱动气缸驱动对齐赶料头沿着对齐槽的长度方向往复移动。

所述滑料杆的低端位置设置有拨料辊，所述拨料辊水平布置且辊身上排布有拨料头，所述拨料头沿着拨料辊周向方向排布多个，所述线束的接线针卡置在相邻的拨料头内，所述滑料杆的杆身旁侧设置有限位杆，所述限位杆与滑料杆构成单根线束滑出的通道。

所述对齐辊与拨料辊同心布置，所述对齐辊的对齐槽槽底与拨料辊平齐布置，所述对齐赶料头设置在拨料辊的一端旁侧位置。

所述拨料辊的旁侧设置有梳板，所述梳板上设置有梳齿，所述梳齿沿着梳板长度方向间隔设置多个，所述线束卡置在梳齿内，所述梳齿沿着拨料辊的长度方向水平移动且实施对线束的捋直操作。

所述梳板整体呈弧板状且与拨料辊同心布置，所述拨料辊整体呈管状机构，所述拨料辊的管腔内插置有支撑管，所述梳板与支撑管同步移动且移动方向一致。