[发明专利]一种提高轻合金零件表面热喷涂涂层结合强度的方法在审
申请号: | 202010699314.0 | 申请日: | 2020-07-20 |
公开(公告)号: | CN111778469A | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 于月光;侯伟骜;刘建明;沈婕;卢晓亮;冀晓鹃;国俊丰;章德铭 | 申请(专利权)人: | 矿冶科技集团有限公司;北矿新材科技有限公司 |
主分类号: | C23C4/02 | 分类号: | C23C4/02 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 尹春雷 |
地址: | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 合金 零件 表面 喷涂 涂层 结合 强度 方法 | ||
1.一种提高轻合金零件表面热喷涂涂层结合强度的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将零件放入超声波清洗机内,使用有机溶剂作为清洗剂,进行超声波清洗除油;
(2)零件取出后使用洁净压缩空气吹干,采用吹砂专用防护胶带对零件无涂层区域进行保护;
(3)采用细粒径、低压力吹砂工艺对零件喷涂区域进行表面粗化处理,吹砂后去除吹砂防护胶带;
(4)采用高压水对吹砂表面进行冲洗清洁处理;
(5)采用高压二氧化碳气流对吹砂表面及零件其他区域进行二次清洁干燥处理;
(6)转入喷涂工序。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述有机溶剂为乙醇或丙酮。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)超声波清洗除油的具体工艺参数为:超声频率30~40kHz,功率密度0.6~0.8W/cm2,清洗温度25~50℃,清洗时间15~30min。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述细粒径、低压力吹砂工艺具体为:采用50~150目白刚玉砂,采用多轴机械手或手工夹持的压入式吹砂枪吹砂,枪管直径6~10mm、吹砂压力0.1~0.4MPa、吹砂角度60~80°、吹砂距离140~170mm,吹砂后表面粗糙度4~10μm。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)具体工艺参数为:水压20~50MPa,脉冲频率5~15kHz,冲洗距离10~30mm,冲洗清洁后吹砂表面的界面污染<5%。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)具体工艺参数为:采用含二氧化碳气体或干冰的高压压缩空气流对零件表面进行快速清洁干燥处理,二氧化碳气体或干冰的质量分数为50%~80%,清洁干燥后吹砂表面的界面污染<2%。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆