[发明专利]一种3D打印喷嘴控制装置

说明书

本发明的一种3D打印喷嘴控制装置，包括外壳体内设置加工腔体，腔体内设置螺旋叶片，螺旋叶片与电机连接，外壳体顶部设置进料口，进料口与加工腔体连通；腔体底部对应设置喷嘴，外壳体内还嵌入设置水冷散热装置、风冷散热装置、加热模块；加热模块置于螺旋叶片与喷嘴之间，风冷散热装置置于外壳体的两侧，用于对加工腔体内部进行散热；水冷散热装置置于外壳体下方，水冷散热装置用于对加热模块和喷嘴进行散热。本发明运用螺旋叶片可以将进料源源不断的输送至加热模块，打印结束关闭打印机后进料也会在螺旋叶片上冷却凝固，不会堵塞进料口；同时解决3D打印机的散热问题，上部腔体由风冷散热装置散热，下部加热模块和喷嘴由水冷散热装置散热。

技术领域

本发明涉及3D打印控制技术领域，具体涉及一种3D打印喷嘴控制装置。

背景技术

3D打印机作为一种新型技术装备广泛应用于医疗、工业、航空航天和建筑等多个领域，是第四次工业革命的重要组成部分。现今市面上的大部分3D打印机的喷嘴均使用一体式成型，同时在腔体中使用长螺旋进丝调节装置。该设计的缺陷非常明显：一是因为整个装置一体成型，若是一个零部件损坏，则整个装置就需更换，因为有塑料耗材废弃非常不利于环保。二是采用长螺旋进丝调节装置，当打印完成后，进料冷却，会出现堵住出料口的情况，或者出现进料堆积，在喷嘴处加热不充分出现凝块，影响3D打印效率和成型，同时保证了进料效率，连续不间断。3D打印机的散热问题也制约着打印机的打印效率和打印质量。本发明着重解决如上问题。

发明内容

本发明提出的一种3D打印喷嘴控制装置，可解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

包括外壳体，外壳体内设置加工腔体，腔体内设置螺旋叶片，螺旋叶片纵向设置，螺旋叶片与电机连接，外壳体顶部设置进料口，进料口与加工腔体连通；

所述腔体底部对应设置喷嘴，喷嘴与加工腔体连通；

所述外壳体内还嵌入设置水冷散热装置、风冷散热装置、加热模块；

加热模块置于螺旋叶片与喷嘴之间，用于对物料进行加热；

所述风冷散热装置置于外壳体的两侧，风冷散热装置用于对加工腔体内部进行散热；

所述水冷散热装置置于外壳体下方，水冷散热装置用于对加热模块和喷嘴进行散热。

进一步的，外壳体运用高分子聚合物制成。

进一步的，水冷散热装置的壳体采用塑料PSF制成。

进一步的，所述外壳体与风冷散热装置、水冷散热装置、电机和喷嘴均用螺栓连接，封装采用填料封装方式。

进一步的，风冷散热装置置于外壳体的两侧，通过卡扣与外壳体连接。

进一步的，加热模块置于螺旋叶片与喷嘴之间，通过卡扣连接。

进一步的，所述水冷散热装置的外侧面设置一个可打开闭合的开口，开口边缘设置有防漏水垫圈。

由上述技术方案可知，本发明的一种3D打印喷嘴控制装置，由进料系统、加热模块、散热系统组成。进料系统包括电机、进料管、螺旋叶片和喷嘴；加热模块置于进料腔和喷嘴之间；散热系统包括风冷散热系统和水冷散热系统。本发明首先是改进的整体设计，采用了模块化装配，即外壳体、风冷散热装置、水冷散热装置、腔体、加热模块、电机和喷嘴均可以自由的拆卸安装。其次是腔体的进丝装置改为螺旋叶片，进料由螺旋叶片输送至加热模块，本发明可以防止进料在打印机不工作后冷却，堵塞喷嘴，同时螺旋叶片可以保证进料连续不间断。本发明还改进了3D打印机的散热装置，改用风冷和水冷散热同时装备的设计，喷嘴就可以节省成本，不需要选用价格高昂的新型材料。

具体的说，具有以下有益效果：