[发明专利]一种螺母攻丝装置和方法

说明书

本发明提出一种螺母攻丝装置，包括：控制器、攻丝组件、进料管、攻丝室、转盘、转盘驱动电机、限位异形板和压紧器；攻丝组件包括攻丝结构，攻丝结构上设有红外线传感器和位移传感器；攻丝室内横向倾斜设有第一隔板，第一隔板将攻丝室分割为上操作室和下操作室，下操作室内竖直设有第二隔板，第二隔板将下操作室分割为集油腔和安装腔；转盘为一圆盘结构，圆盘结构沿其圆周面向内均匀开设有多个竖直的物料固定腔，螺母料置于物料固定腔内并通过限位异形板顶紧；控制器与攻丝结构、转盘驱动电机及压紧器分别连接。本发明结构设计紧凑、科学，可以实现攻丝操作快速、安全的进行，有助于提高攻丝操作效率，节省了人力和时间，加工效率高。

技术领域

本发明属于机械技术领域，特别是指一种螺母攻丝装置和方法。

背景技术

现在的工业、制造业、建筑等行业都已经离不开螺母了，螺母螺纹的生产需要用攻丝设备进行攻丝，传统攻丝设备攻丝速度慢，攻丝效率低，对螺母的固定效果差，某些虽然固定效果尚可，但是攻丝完成后物料无法快速离开攻丝工作台，还需要结助机械动力推出，不仅浪费时间，还浪费能源。如何优化攻丝时的螺母固定及攻丝后的螺母解固定，以快速、安全、高效的完成攻丝作业，并最终提高攻丝的效率，是目前继续解决的技术问题。

发明内容

为解决以上现有技术的不足，本发明提出了一种螺母攻丝装置和方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种螺母攻丝装置，包括：控制器、攻丝组件、进料管、攻丝室、转盘、用于驱动转盘的转盘驱动电机、限位异形板和压紧器；

攻丝组件包括攻丝结构，攻丝结构上设有红外线传感器和位移传感器；

攻丝室内横向倾斜设有第一隔板，第一隔板将攻丝室分割为上操作室和下操作室，下操作室内竖直设有第二隔板，第二隔板将下操作室分割为集油腔和安装腔，集油腔内设有冷却润滑油、第一油泵和第二油泵，第一油泵的出油口连接有第一出油管，第二油泵的出油口连接有第二出油管；

转盘为一圆盘结构，圆盘结构沿其圆周面向内均匀开设有多个竖直的物料固定腔，螺母料置于物料固定腔内并通过限位异形板顶紧，限位异形板的内侧面为弧形面，弧形面贴紧转盘的1/4结构的圆周面设置，第一出油管和第二出油管的出油口对准1/4结构的上表面，限位异形板的两端分别为进料端和出料端，进料管的出料口通过导料机构与临近进料端的物料固定腔连通，压紧器用于压紧出料端的外侧面；

控制器与攻丝结构、转盘驱动电机及压紧器分别连接。

优选的，攻丝组件还包括：安装支架、攻丝电机、主动轮、从动轮、攻丝气缸和攻丝结构，主动轮和从动轮均分别通过轴承与安装支架活动连接，攻丝电机的输出轴通过联轴器与主动轮传动连接，主动轮和从动轮通过皮带传动连接，攻丝结构通过攻丝气缸与从动轮连接。

进一步优选的，第一隔板上对应集油腔的部分上密布筛孔，上操作室最低处的侧壁上开设有出料门。

进一步优选的，限位异形板的底面延伸形成一用于托住其所贴紧的转盘的1/4结构下底面的底托。

进一步优选的，压紧器包括压紧体本体、用于驱动压紧器本体压紧气缸和压紧块，压紧块与压紧器本体弹性连接。

更为优选的，转盘通过转轴与转盘驱动电机连接，转盘驱动电机安装于安装腔内，转盘上开设有12个物料固定腔，1/4结构上均布3个物料固定腔，其中的1个物料固定腔正对压紧块。

最为优选的，第一出油管的出油口正对位于攻丝结构正下方的物料固定腔，第二出油管的出油口正对临近物料固定腔的下一个物料固定腔。