[发明专利]一种高效精馏的填料塔

说明书

本申请公开了精馏塔技术领域的一种高效精馏的填料塔，包括塔体和底座，底座上设有进气口和出料口，所述塔体固定连接在底座上，且塔体和底座的内部连通，塔体的顶端分别设有进料口和出气口，塔体的內顶部设有第一液体分布器，第一液体分布器位于进料口下方，第一液体分布器的下方设有呈螺旋状的螺旋式填料，螺旋式填料下发设有支撑填料，支撑填料下方设有第二液体分布器。本方案解决了现在的填料塔效率不高的问题。

技术领域

本发明涉及精馏塔技术领域，具体涉及一种高效精馏的填料塔。

背景技术

精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法,是工业上应用最广的液体混合物分离操作,广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。在精馏过程中会用到精馏塔,而在精馏塔中常会用到液体分布器,液体分布器的作用是把液体在填料塔顶部或某一高度上进行均匀的初始分布或再分布,用来提高传质、传热的有效表面,改善相间接触,从而提高填料塔的效率。

为了节约制造成本及填料塔在运行过程中能节能降耗,近年来越来越多的填料塔得到了广泛的使用。然而适合填料塔的塔内件仍然比较少,且结构不够合理,影响了填料塔的精馏效率。

发明内容

本发明意在提供一种高效精馏的填料塔，以解决现在填料塔效率不高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高效精馏的填料塔，包括塔体和底座，底座上设有进气口和出料口，所述塔体固定连接在底座上，且塔体和底座的内部连通，塔体的顶端分别设有进料口和出气口，塔体的內顶部设有第一液体分布器，第一液体分布器位于进料口下方，第一液体分布器的下方设有呈螺旋状的螺旋式填料，螺旋式填料下发设有支撑填料，支撑填料下方设有第二液体分布器。

本发明工作原理：使用时，从塔体顶部的进料口通入液体，同时通过底座上的进气口向底座中通入气体，由于第一液体分布器位于进料口下方，第一液体分布器的下方设有呈螺旋状的螺旋式填料，螺旋式填料的下方设有支撑填料，所以液体从进料口进入到塔体中后，在重力作用下掉落到第一液体分布器上，液体通过第一液体分布器时，被第一液体分布器均匀的分散在塔体内的同一水平面上，液体通过第一液体分布起后，在重力作用下掉落到呈螺旋状的螺旋式填料上，然后均匀分散的液体沿螺旋式填料呈螺旋状向下流动，液体通过螺旋式填料后掉落到支撑填料上，液体再沿支撑填料掉落到第二液体分布器上，通过第二液体分布器掉落到底座中。

液体在塔体内掉落的同时，由于底座上设有进气口，而底座与塔体连通，所以通过进气口向底座中通气后，底座中的气压增大，然后气体从底座中流动到塔体内，与塔体内的液体接触，此时液体中易挥发物质进入到气体中，气体中的难挥发物质融入到液体中，最后气体从塔体顶部的出气口流出，液体从底座上的出料口流出。

本发明的有益效果：本方案通过第一液体分布器将从进料口中添加到塔体内的液体均匀的分散到塔体的同一水平面上，增大液体的表面积使其有更多的空间与气体相接触，增加精炼效率，然后通过螺旋式填料增加液体在塔体内的流动路程，和流动时间，让液体与气体有充分的时间接触，且在气体进入到塔体内时第二液体分布器也可将气体分散在塔体的同一水平面上，增大气体在塔体内的均匀度，因此不仅提高了液体与气体的接触面积和接触时间，而且提高了精馏效率。

进一步，所述第一液体分布器和第二液体分布器均包括圆板，圆板的中心处设有通孔，圆板的下方设有多个开口向上的圆筒，多个圆筒与圆板之间通过固定杆连接，且所述圆筒的底部设有出液孔。其目的是，通过该种方式使得液体可以均匀的分布在塔体的水平面上。

进一步，所述螺旋式填料由宽度为0.5～1cm，长度为3～5cm的丝网卷制而成。其目的是，该中规格的丝网卷制而成的螺旋式填料可以有更多的接触面积与液体接触，进而使得液体在流动到螺旋式填料上时，其接触面积也更大。