[发明专利]铜基复合催化材料、铜基复合催化材料的制备方法及用途

权利要求书

1.一种铜基复合催化材料，其特征在于，其组成成分主要包括Cu、Cu₂O和CuO，以及含氯元素的催化剂；所述铜基复合催化材料的氧含量为7～18wt％。

2.根据权利要求1所述的铜基复合催化材料，其特征在于，所述含氯元素的催化剂至少为CuCl和/或CuCl₂。

3.根据权利要求1-2任一项所述的铜基复合催化材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：称取湿铜粉以及CuO和/或CuCl₂粉末，并按照所需配比进行均匀混合，得到混合粉末；

S2：将所述混合粉末进行低温预氧化处理，得到预氧化粉末；

S3：将步骤S2得到的所述预氧化粉末进行第一阶段高温氧化处理，得到铜氧化物；

S4：对步骤S3得到的所述铜氧化物进行喷酸处理；

S5：将经过步骤S4喷酸处理后的粉末进行第二阶段高温氧化处理，并在高温氧化处理过程中通入压缩空气；

S6：收集经过步骤S5第二阶段高温氧化处理后的粉末，并进行破碎处理，得到铜基复合催化材料。

4.根据权利要求3所述的铜基复合催化材料的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：

S0，湿铜粉的制备：采用阴极电解铜板为原料，并利用水雾化工艺获得湿铜粉；所述湿铜粉的含水量为6～10wt％，粉末粒度小于500μm。

5.根据权利要求3所述的铜基复合催化材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述湿铜粉与所述CuO和/或CuCl₂粉末的质量百分比为10～20:1。

6.根据权利要求3所述的铜基复合催化材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述低温预氧化处理的氧化温度为60～80℃，预氧化时间为0.5～1h。

7.根据权利要求3所述的铜基复合催化材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述第一阶段高温氧化处理的氧化温度为300～450℃，氧化时间为1～2h。

8.根据权利要求3所述的铜基复合催化材料的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述喷酸处理为在所述铜氧化物表面喷洒酸性溶液；所述酸性溶液为1～5.0mol/L HCl溶液或者1.5～3.5mol/L CuCl₂溶液。

9.根据权利要求3所述的铜基复合催化材料的制备方法，其特征在于，步骤S5中，所述第二段高温氧化处理的氧化温度为400～450℃，氧化时间为1～2h；所述压缩气体的流速为10～25Nm³/h，所述压缩气体中的氧含量≥20％。

10.根据权利要求3-9任一项所述的制备方法制备得到的铜基复合催化材料的用途，其特征在于，所述铜基复合催化材料用于合成二甲基二氯硅烷。