[发明专利]一种旋转上下料的电机端盖工装夹具

说明书

本发明公开了一种旋转上下料的电机端盖工装夹具，旋转支撑板旋转设置在旋转支撑槽的上端；旋转支撑板的上端面上成型有一对圆周均匀分布的圆柱状的支撑台；支撑台的上端面上成型有供电机端盖放置的放置槽；放置槽的底部中心成型有向下贯穿的中心升降孔；放置槽的底部四周成型有若干圆周均匀分布的向下贯穿的侧升降孔；旋转支撑板的正下方升降设置有一对升降支撑板；升降支撑板的上端面上成型有与中心升降孔配合的圆柱状的中心限位柱并且成型有若干圆周均匀分布的与侧升降孔配合的侧限位柱；支撑底座上成型有一对左右对称设置的开口朝下设置的“凵”字形的上限位架。

技术领域

本发明涉及电机端盖加工的技术领域，具体涉及一种旋转上下料的电机端盖工装夹具。

背景技术

一种电机端盖30，其结构如图1和图2所示，电机端盖30的下端面中心成型有中心限位孔301；电机端盖30的周边成型有安装穿孔300；电机端盖30的上端面中心成型有外连接槽302；电机端盖30的上端面上成型有若干均匀分布的螺纹孔303；螺纹孔加工前需将电机端盖装夹于工装上，其装夹的可靠性和效率直接影响着产品质量和产量。目前，使用的传统工装，操作繁琐，质量不稳定，装夹效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的电机端盖装夹不方便的技术问题，提供了一种旋转上下料的电机端盖工装夹具。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种旋转上下料的电机端盖工装夹具，包括圆柱状的支撑底座和旋转限位装置；支撑底座的上端面成型有同轴的旋转支撑槽；旋转限位装置包括圆形板状的旋转支撑板；旋转支撑板旋转设置在旋转支撑槽的上端；旋转支撑板的上端面上成型有一对圆周均匀分布的圆柱状的支撑台；支撑台的上端面上成型有供电机端盖放置的放置槽；放置槽的底部中心成型有向下贯穿的中心升降孔；放置槽的底部四周成型有若干圆周均匀分布的向下贯穿的侧升降孔；旋转支撑板的正下方升降设置有一对升降支撑板；升降支撑板的上端面上成型有与中心升降孔配合的圆柱状的中心限位柱并且成型有若干圆周均匀分布的与侧升降孔配合的侧限位柱；支撑底座上成型有一对左右对称设置的开口朝下设置的“凵”字形的上限位架；当一对支撑台左右方向分布时，支撑台位于相应侧的上限位架的开口内；当一对支撑台前后方向分布时，一对支撑台位于一对上限位架之间；电机端盖的下端面中心成型有与中心限位柱配合的中心限位孔；电机端盖的周边成型有若干与侧限位柱配合的安装穿孔；电机端盖的上端面中心成型有外连接槽。

作为上述技术方案的优选，上限位架的纵向部中心成型有与外连接槽的上限位插块；当一对升降支撑板处于最下端时，电机端盖的上端面低于上限位插块的下端面。

作为上述技术方案的优选，升降支撑板的底面中心固定有升降气缸；升降气缸的活塞杆下端固定有下支撑板；下支撑板的下端面与旋转支撑槽的底面接触。

作为上述技术方案的优选，旋转支撑槽的底面上成型圆环状的内支撑环和外支撑环；内支撑环、外支撑环和旋转支撑板三者的旋转中心轴共线设置；内支撑环位于外支撑环的内部；下支撑板为圆形板并且位于内支撑环和外支撑环；下支撑板的圆柱面上镶嵌有若干均匀分布的钢珠；内支撑环的外圆柱面上成型有与钢珠配合的内限位滑行槽；外支撑环的内圆柱面上成型有与钢珠配合的外限位滑行槽。

作为上述技术方案的优选，旋转支撑槽的底面中心成型有圆柱状的中心支撑台；中心支撑台的上端面上固定有旋转驱动电机；旋转支撑板固定在旋转驱动电机的输出轴上端并且两者的旋转中心轴共线。

作为上述技术方案的优选，旋转支撑板通过轴承与旋转支撑槽的上端连接。

本发明的有益效果在于：结构简单，装夹方便，上下料方便，生产效率高。

附图说明

图1为本发明的俯视的结构示意图；

图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图。