[发明专利]铅酸蓄电池板栅表面优化系统及优化方法在审
| 申请号： | 202010701068.8 | 申请日： | 2020-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN111725521A | 公开（公告）日： | 2020-09-29 |
| 发明（设计）人： | 孔祥晗;罗强;汪浩然;叶荣卒;冯军;魏治千;万玉华;王菊艳 | 申请（专利权）人： | 中国船舶重工集团衡远科技有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/82 | 分类号： | H01M4/82;B24C1/06;B24C1/00;B08B3/12 |
| 代理公司： | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人： | 吕小琴 |
| 地址： | 404155 重庆市万州*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 蓄电池 表面 优化 系统 方法 | ||
1.一种铅酸蓄电池板栅表面优化系统，其特征在于：包括顺序连接的制带机、喷砂机和清洗机，所述制带机用于制备连续板栅带并将制备的连续板栅带输送至喷砂机上，所述喷砂机用于对连续板栅带喷砂处理并将喷砂后的连续板栅带输送至清洗机，所述清洗机用于对连续板栅带清洗。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅表面优化系统，其特征在于：还包括连接于清洗机尾部的干燥机，所述干燥机承接清洗后的连续板栅带并对连续板栅带干燥。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅表面优化系统，其特征在于：所述清洗机为超声波清洗机。
4.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池板栅表面优化系统，其特征在于：所述干燥机为热吹风干燥方式或加热管烘干方式。
5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅表面优化系统，其特征在于：所述喷砂机过带方式采用水平通过式。
6.一种铅酸蓄电池板栅表面优化方法，其特征在于包括以下步骤：
S1：制备连续板栅带；
S2：对制备后的连续板栅带通过喷砂机进行表面喷砂处理。
7.根据权利要求6所述的铅酸蓄电池板栅表面优化方法，其特征在于：还包括步骤S3，
S3：对喷砂后的连续板栅通过清洗机清洗。
8.根据权利要求7所述的铅酸蓄电池板栅表面优化方法，其特征在于：还包括步骤S4，
S4：对清洗后的连续板栅通过干燥机干燥。
9.根据权利要求7所述的铅酸蓄电池板栅表面优化方法，其特征在于：所述步骤S3中对连续板栅采用超声波清洗方式。
10.根据权利要求8所述的铅酸蓄电池板栅表面优化方法，其特征在于：所述步骤S4中所述连续板栅干燥采用热吹风干燥方式或加热管烘干方式。
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