[发明专利]刹车盘及制备工艺

权利要求书

1.一种刹车盘，其特征在于，

它包括盘体和镶嵌在所述盘体内的碳化硅陶瓷骨架，所述盘体的材质为铝合金，所述碳化硅陶瓷骨架与盘体的刹车面相齐平或突出于盘体的刹车面。

2.一种刹车盘的制备工艺，其特征在于，

工艺步骤中包含：

步骤S1：将碳化硅陶瓷骨架放入模具内；

步骤S2：将铝合金锭熔化成浇注液，将浇注液低压浇注至模具，得到盘体；其中，

所述碳化硅陶瓷骨架镶嵌在所述盘体内，所述碳化硅陶瓷骨架与盘体的刹车面相齐平或突出于盘体的刹车面。

3.根据权利要求2所述的刹车盘的制备工艺，其特征在于，

所述铝合金锭为ZL111铝合金。

4.根据权利要求2所述的刹车盘的制备工艺，其特征在于，

步骤S2中，低压浇注采用多段时升压浇注的方式，浇注温度710~730℃，各段时依次为：

第一阶段，压力：0.03Mpa，时间：20s；

第二阶段，压力：0.04Mpa，时间：20s；

第三阶段，压力：0.05Mpa，时间：550s。

5.根据权利要求2所述的刹车盘的制备工艺，其特征在于，

工艺步骤中还包含：

步骤S3：对镶嵌有碳化硅陶瓷骨架的盘体进行清理、打磨、去浇口处理。

6.根据权利要求5所述的刹车盘的制备工艺，其特征在于，

工艺步骤中还包含：

步骤S4：对镶嵌有碳化硅陶瓷骨架的盘体依次进行固熔处理、浸水处理和时效处理，得到成品。

7.根据权利要求6所述的刹车盘的制备工艺，其特征在于，

步骤S4中，固熔处理是在固熔炉中进行，先在500℃的条件下固熔4~6h，后升温

至520℃，保温4~6h；

浸水处理过程中，水温为60~100℃，浸水时间为10min；

时效处理是在时效炉中进行中，时效温度为170℃，时效时间为6~8h。

8.根据权利要求6所述的刹车盘的制备工艺，其特征在于，

成品的摩擦系数为0.36。

9.根据权利要求2所述的刹车盘，其特征在于，

步骤S1中，将碳化硅陶瓷骨架放入模具内的方法中包含：

将多个呈扇形的碳化硅陶瓷骨架在模具内摆放为两层，每层均沿模具的周向摆放。

10.根据权利要求9所述的刹车盘，其特征在于，

多个碳化硅陶瓷骨架形成骨架体，所述骨架体具有中心孔；

步骤S2中，浇注液沿中心孔浇注至模具。