[发明专利]一种台车三段式浇注工作方法

权利要求书

1.一种台车三段式浇注工作方法，其特征在于，所述工作方法包括试浇注方法、三段式浇注方法、清洁方法；所述台车为针梁式台车，所述针梁式台车包括：液压源、抗浮千斤顶、竖向油缸、支座、脱模油缸、混凝土浇注组件、台车主体、控制模块；所述混凝土浇注组件包括浇注接头、浇注阀，所述浇注接头包括引流面、抬高区、泄压元件、泄压弹簧、泄压通道；所述引流面引导混凝土斜向流动从而使得浇注面上出现遮蔽区，所述泄压通道包括浇注接头段与浇注阀段；所述浇注阀段末端设有排出口，所述浇注阀包括封口板、阀板、阀杆、驱动装置、枢轴、阀体、阀套、法兰套、支撑板，所述阀杆包括第一轴段、第二轴段；所述阀板包括第一导向面、第二导向面、落料口、第一通道段、第二通道段、第三通道段、落料球、落料弹簧；所述泄压通道的浇注接头段包括一段孔、二段孔、三段孔；所述一段孔中螺纹连接有锁紧套；所述控制模块包括控制器与计时器；所述三段式浇注方法包括：大流量浇注方法、小流量浇注方法、回流方法；

所述浇注接头的喷口外缘设置引流面，所述引流面倾斜设置，所述浇注接头包括浇注段与连接段，所述浇注段位于浇注面上方，所述连接段位于浇注面下方，所述连接段与所述浇注阀可拆卸连接；所述浇注段的下段设置抬高区，抬高区上方设有泄压口，泄压口位于一段孔中，所述锁紧套为内外嵌套结构，外层嵌套长度与一段孔长度相同，内层嵌套长度小于一段孔的长度，所述内层嵌套与泄压元件形状匹配；所述二段孔中设置有所述泄压弹簧，所述一段孔的内径大于二段孔的内径，所述二段孔的内径大于三段孔的内径；所述泄压弹簧抵接在二段孔与三段孔之间的台肩上；

所述阀体的内壁上设有所述枢轴，所述封口板围绕所述枢轴转动，闭合时关闭所述排出口，开启时封口板水平设置，所述封口板水平设置时位于所述阀板的上方；所述第一导向面与水平面之间的夹角大于所述第二导向面与水平面之间的夹角，所述落料口位于阀板上表面左侧，所述第一通道段与第二通道段由两侧向中央内径渐缩，所述第三通道段竖直设置，所述落料球与落料弹簧位于所述第二通道段中，所述阀体上延伸出阀套，所述阀套与所述法兰套通过螺栓连接，所述第二轴段的直径大于第一轴段的直径，所述第二轴段外侧套设有支撑板，所述支撑板通过连接件与所述驱动装置连接；

所述试浇注方法包括：衬砌施工中第一次浇注时，所述控制器控制驱动装置驱动阀板完全打开，对第一次浇注完成的时间进行计时，得到时间t作为基准时间；阀板打开时，向上流动的混凝土冲击封口板，使得所述封口板枢转关闭所述排出口；通过控制浇注速度，在浇注时间t内得出总浇注量L；

所述大流量浇注方法包括：再次浇注时，所述控制器控制驱动装置驱动阀板完全打开，所述计时器对浇注时间进行计时并浇注t1时间，t1t；

所述小流量浇注方法包括：浇注t1时间后，驱动装置控制阀板部分关闭继续浇注，计时器对浇注时间进行计时并浇注t2时间，t2t1，t1+t2t；控制t1,t2时间内浇注量的总和为所述总浇注量L；所述回流方法包括：当大流量、小流量浇注步骤全部完成后，关闭所述阀板，由于浇注阀的阀板关闭存在延时，额外浇注的混凝土填满遮蔽区与抬高区，顶开所述泄压元件进入泄压通道，从排出口排出，排出的混凝土通过第一、第二导向面进入所述落料口，顶开第二通道段中的落料球使得混凝土回流；

所述清洁方法包括：停机后，对所述阀板上方喷射清洁液冲洗，使得残余混凝土通过第一、第二导向面进入所述落料口，顶开第二通道段中的落料球落下。

2.根据权利要求1所述的一种台车三段式浇注工作方法，其特征在于：所述浇注接头设置在针梁式台车最上方。

3.根据权利要求2所述的一种台车三段式浇注工作方法，其特征在于：所述泄压通道至少为两条，且左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种台车三段式浇注工作方法，其特征在于：所述浇注接头设置在针梁式台车侧方。

5.根据权利要求4所述的一种台车三段式浇注工作方法，其特征在于：所述泄压通道为一条，且位于浇注接头下侧。

6.根据权利要求1所述的一种台车三段式浇注工作方法，其特征在于：所述泄压元件为半球形。