[发明专利]一种硬质合金涂层刀片及其制备方法

权利要求书

1.一种硬质合金涂层刀片，包括硬质合金基本和设在该硬质合金基体上的涂层，其特征在于，所述涂层从内到外依次包括内层、中间层和外层；

所述内层通过CVD化学气相沉积工艺，以TiN为材料沉积生成TiN层，再在该TiN层上沉积生成TiCN层，TiN层和TiCN层共同构成内层；

所述过渡层为在内层上采用磁控溅射或者多弧离子镀方式沉积生成的1-3微米厚的TiXAlYN层，其中0.4≦X/Y1.2，X+Y＝1；

所述外层为在过渡层上电镀形成的氧化物层。

2.根据权利要求1所述的硬质合金涂层刀片，其特征在于，所述内层中的TiN层的层晶粒为等轴晶粒，平均晶粒度≤0.5μm，厚度为0.1-1微米。

3.根据权利要求2所述的硬质合金涂层刀片，其特征在于，所述TiCN层的厚度为1-5微米，为针状晶粒或等轴晶粒，平均晶粒度≤0.5μm。

4.根据权利要求3所述的硬质合金涂层刀片，其特征在于，所述外层为铝的氧化物、钛的氧化物、铪的氧化物和锆的氧化物中的至少一种构成。

5.根据权利要求4所述的硬质合金涂层刀片，其特征在于，所述硬质合金基体包括按照重量份数计的原材料：碳化钽1-3份，碳化铬0.5-2份，碳化铌0.5-1份，钴6-10份，其余为超细碳化钨。

6.一种根据权利要求1-5中任一项所述的硬质合金涂层刀片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过CVD工艺在硬质合金基体上生成TiN层，再在该TiN层上沉积生成TiCN层，TiN层和TiCN层共同构成内层；

在内层上采用磁控溅射或者多弧离子镀方式沉积生成的1-3微米厚的TiXAlYN层，其中0.4≦X/Y1.2，X+Y＝1；

在过渡层上电镀形成氧化物层；

对制得的硬质涂层刀片进行抛光处理。

7.根据权利要求6所述的硬质合金涂层刀片的制备方法，其特征在于，所述硬质合金基体按照以下步骤制备得到：

按照设定比例，将碳化钽，碳化铬，碳化铌，钴，超细碳化钨混合置于球磨机中，添加无水酒精及白石蜡进行混合磨细磨匀；

干燥制粒，得到混合颗粒物料；

压制成型；

烧结，冷却得到硬质合金基体。