[发明专利]一种切槽模块及其消防风筒生产流水线

说明书

本发明公开了一种切槽模块及其消防风筒生产流水线，其消防风筒生产流水线包括：平台模块，用于拼接、缝合消防风筒；拼接完成的消防风筒为，并完成缝边的消防风筒；检测模块，用于检测缝合的第一卷边部分的平整度；切槽模块，用于在消防风筒两端分别切出折弯槽，获得未卷边的第二卷边部分；输送模块，用于通过夹装机构夹装缝合后的消防风筒，并运送消防风筒；套法兰模块，用于从存储侧板内将法兰取出，然后分别套装在消防风筒两端；装法兰模块，用于将未卷边的第二卷边部分向卡合部分卷边，从而使得第二卷边部分将法兰卡紧固定在法兰凸台和第二卷边部分之间。本发明能够实现消防风筒的自动缝合、检测、套装法兰、固定法兰。

技术领域

本发明涉及消防风筒生产技术，特别是涉及一种消防风筒生产流水线。

背景技术

消防排烟风筒(本案简称为消防风筒)目前的加工方式大致如下：

1、采用两块折弯板相互扣接，形成雏形；

2、敲打折弯板的缝边部分110，使得缝边部分110向夹紧部分120弯曲构成第一卷边部分130，第一卷边部分130、缝边部分110卡紧夹紧部分120，从而实现整个消防风筒的缝合；

3、套接法兰200，然后在法兰和消防风筒上打孔，再通过螺丝拧紧以实现法兰200将法兰安装在消防风筒上。

这种方式主要有以下缺陷：

1、消防风筒大多现场制作，采用手工敲打缝边，效率极低，而且品质良莠不齐，品控十分困难。

2、虽然在在先申请(申请号为2020105454699)中已经提到可以通过向法兰卷边的方式固定法兰，但是还涉及到需要人工敲打卷边，问题还是回到人工操作上，质量更是良莠不齐。

而目前主要采用全人工、半自动的加工方式严重影响了生产效率，直接影响企业的竞争力，因此采用全自动化生产技术势在必行。对此本案设计了一种消防风筒生产流水线，其能够实现消防风筒的自动缝合、检测、套装法兰、固定法兰。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种切槽模块及其消防风筒生产流水线，其切槽模块能够在消防风筒两端切割出折弯槽。

为实现上述目的，本发明提供了一种切槽模块，包括切槽底板，所述切槽底板两端面上分别安装有两块切槽立块、两块切槽连接板，所述切槽连接板与辊压底板装配固定，所述切槽底板位于两块切槽立块处分别安装有切槽机构，所述切槽机构包括切槽壳，切槽壳面向消防风筒的两端面分别为第一切槽立板、第二切槽立板，所述第一切槽立板、第二切槽立板两侧分别通过切槽侧板连接固定；所述第二切槽立板上设置有两条贯穿的切割滑槽，所述切割滑槽与第一切割齿条卡合、可滑动装配，所述第一切割齿条一侧与切割锯装配固定，切割锯上设置有无数切割锯齿。

本发明还公开了一种消防风筒生产流水线，其应用有上述切槽模块。

本发明的有益效果是：

1、本发明能够实现消防风筒的自动缝合、检测、切折弯槽、套法兰、加工第二卷边部分，整个过程权自动化操作，可以大大提高生产效率，而且为后期无人工厂设计提供技术基础。

2、本发明的平台模块结构简单，且体型偏小，采用辊压方式加工第一卷边部分，因此第一卷边部分能够较好地压紧在夹紧部分上，从而实现更好的缝边效果。同时，这种辊压的方式相对于传统敲打缝边的方式其效率至少提高3倍及以上，而且产品质量更高、更加均匀稳定。

3、本发明的检测模块能够实现自动检测第一卷边部分处缝合后的平整度，从而可以确保产品质量处于合格区间内。

4、本发明的输送模块能够通过夹装机构夹取消防风筒，然后将消防风筒输送至各个工序中，以实现自动化操作。

5、本发明的切槽模块能够实现对消防风筒两端切割折弯槽，从而获得第二折弯部分。