[发明专利]大功率风电超高强高韧低温球墨铸铁的制备方法在审

专利信息
申请号: 202010702169.7 申请日: 2020-07-21
公开(公告)号: CN111809103A 公开(公告)日: 2020-10-23
发明(设计)人: 陆建华;闫兴义 申请(专利权)人: 常州钜苓铸造有限公司
主分类号: C22C37/04 分类号: C22C37/04;C22C37/10;C22C33/10
代理公司: 常州品益专利代理事务所(普通合伙) 32401 代理人: 张岳
地址: 213000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 大功率 风电超 高强 低温 球墨铸铁 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种大功率风电超高强高韧低温球墨铸铁的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

A)熔炼:将废钢送入熔炼炉,控制铁水温度为1450~1500℃;

B)球化处理:选择稀土镁合金球化剂,球化剂的加入量为0.8~1.3wt%;球化处理温度为1450~1500℃;

C)球化剂上添加微量合金:NiMgSb,加入量0.1~0.3wt%,其中Mg含量为15~18wt%;

D)一次孕育:采用硅钙钡孕育剂,孕育剂加入量为0.3~0.8wt%,覆盖在球化剂上;

E)二次孕育:采用含稀土孕育剂,孕育剂加入量为0.10~0.15wt%,在浇注时随流加入;

F)造型:采用潮模砂工艺造型;

G)浇注:控制浇注温度在1350~1400℃,保证浇注速度平稳;

H)冷却:确保铸件在型内缓慢冷却,开箱温度控制在≤400℃,开箱后空冷。

2.如权利要求1所述的大功率风电超高强高韧低温球墨铸铁的制备方法,其特征在于:步骤A中,所述废钢由如下元素组成:C 3.60~3.90wt%,Si 2.00~2.30wt%,Mn≤0.20wt%,P≤0.035wt%,S≤0.015wt%,Sb 0.001~0.003wt%,Ni 0.2~0.5wt%,Mg0.03~0.05wt%,其余为Fe和制备过程中产生的杂质。

3.如权利要求1所述的大功率风电超高强高韧低温球墨铸铁的制备方法,其特征在于:步骤B中,所述稀土镁合金球化剂由如下原料组成:Mg 4~7wt%,Si 40~50wt%,RE 0.1~0.4wt%,其余为铁。

4.如权利要求1所述的大功率风电超高强高韧低温球墨铸铁的制备方法,其特征在于:步骤D中,所述硅钙钡孕育剂由如下原料组成:Si 70~80wt%;Ca 1.5~2.5wt%,Ba 8~12wt%,其余为铁。

5.如权利要求1所述的大功率风电超高强高韧低温球墨铸铁的制备方法,其特征在于:步骤E中,所述含稀土孕育剂由如下原料组成:Si 65~75wt%,RE 0.5~2.0wt%,其余为铁。

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