[发明专利]一种倒L型密封圈

说明书

本发明涉及一种倒L型密封圈，安装在由金属围成的金属密闭空间；所述金属密闭空间是由金属盆和设置在所述金属盆口部的金属衬板之间所构成的密闭空间；所述金属盆的内凹空间为圆柱型或圆环型，底面为平面或曲；相对应于所述内凹空间为圆柱状的金属盆，所述金属衬板为圆柱型；相对应于所述内凹空间为圆环型的金属盆，所述金属衬板为圆盆状或圆筒状；金属密闭空间设有非金属弹性体；所述密封圈安装在非金属弹性体、金属盆和金属衬板之间。本发明提供的密封圈提高了非金属弹性体的使用应力及承载力，可大幅度减轻金属盆的重量、降低造价；提高了密封的效果，可完全防止非金属弹性体被挤出，延长使用寿命；降低维护费用。

技术领域

本发明属于密封圈技术领域，尤其涉及一种用于将非金属弹性体材料密封在密闭空间的倒L型密封圈。

背景技术

桥梁支座是连接桥梁上部结构和桥墩之间的关键部件，一方面承受巨大的桥梁荷载，另一方面还需适应梁的伸缩和挠曲转动变形。桥梁支座有多种不同的结构型式，其中，盆式橡胶支座是一种较为普遍使用的桥梁支座。参见图1和图2所示，在现有的盆式橡胶支座结构中，将橡胶约束于金属盆中，以承受通过金属衬板作用在橡胶上的桥梁荷载，同时通过橡胶的不均匀压缩产生的转动适应梁的挠曲变形。为防止橡胶在巨大压力作用下从金属盆和金属衬板之间的缝隙挤出，在橡胶、金属盆和金属衬板之间设有两个开口的圆形铜密封圈，两个铜密封圈的开口错开叠放在一起，防止橡胶从开口处挤出。

此密封圈结构的优点是制造简单、节省材料、造价低，缺点是密封效果存在缺陷，铜密封圈与金属盆之间存在很小的间隙。当橡胶的应力较大时，橡胶还会从这很小的间隙挤出。因此，在盆式橡胶支座的设计中，橡胶的容许承载力控制在30MPa以下，即使如此，在以往使用的盆式橡胶支座中，也发现橡胶从金属盆中挤出的情况。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决上述开口密封圈存在的问题，本发明提供一种倒L型密封圈。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种倒L型密封圈，安装在由金属围成的金属密闭空间；

所述金属密闭空间是由金属盆和设置在所述金属盆口部的金属衬板之间所构成的密闭空间；

所述金属盆的内凹空间为圆柱型或圆环型，底面为平面或曲；

相对应于所述内凹空间为圆柱状的金属盆，所述金属衬板为圆柱型；

相对应于所述内凹空间为圆环型的金属盆，所述金属衬板为圆盆状或圆筒状；

所述金属密闭空间设有非金属弹性体；

所述非金属弹性体的下表面和上表面分别与所述金属盆和金属衬板接触；

所述非金属弹性体的侧立面与金属盆的侧立面接触。

优选地，所述金属盆内凹空间为圆柱型时，所述非金属弹性体为圆柱型；

所述金属盆内凹空间为圆环型时，所述非金属弹性体为圆筒型。

优选地，所述密封圈安装在非金属弹性体、金属盆和金属衬板之间。

优选地，当所述非金属弹性体为圆柱型时，所述密封圈数量为一个，设置于所述非金属弹性体上表面和侧立面的交界处。

优选地，所述密封圈的外侧圆形垂直立面与所述金属盆的内侧圆形垂直立面接触；

所述密封圈的顶面与所述金属衬板接触；

所述密封圈的内侧面与所述非金属弹性体接触。