[发明专利]GCr15轴承钢丝井式退火炉再结晶退火工艺在审
| 申请号： | 202010702770.6 | 申请日： | 2020-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN112080627A | 公开（公告）日： | 2020-12-15 |
| 发明（设计）人： | 诸美娟 | 申请（专利权）人： | 凯明（常州）新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/52 | 分类号： | C21D9/52;C21D1/30 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 213200 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | gcr15 轴承 钢丝 退火炉 再结晶 退火 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种GCr15轴承钢丝井式退火炉再结晶退火工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将拉拔好的钢丝用专用料架装先置于密封罐中封好，将密封罐置于井式加热炉中加热，加热至620-650℃保温1.5小时，继续加热至680-720℃保温3-4小时；
步骤二：关闭加热炉电源待冷却至600-650℃出炉，将密封罐吊入缓冷坑冷却至200℃以下出密封罐空冷。
2.如权利要求1所述的一种GCr15轴承钢丝井式退火炉再结晶退火工艺，其特征在于，所述的步骤一，在装罐前必须检查密封罐保证密封罐完好，无渗漏，钢丝表面必须干燥、洁净、无污损。
3.如权利要求1所述的一种GCr15轴承钢丝井式退火炉再结晶退火工艺，其特征在于，所述的步骤一，在加热至600-650℃后升温速度控制在130-150℃/小时。
4.如权利要求1所述的一种GCr15轴承钢丝井式退火炉再结晶退火工艺，其特征在于，所述的步骤二，冷却时降温速度控制在15-20℃/小时。
5.如权利要求1所述的一种GCr15轴承钢丝井式退火炉再结晶退火工艺，其特征在于，采用GCr15轴承钢丝井式退火炉再结晶退火工艺后，轴承钢丝的硬度为：HB183-207,抗拉强度为：600-700MPa,脱碳层深度≤0.5%D,球化组织2.0-3.0级。
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