[发明专利]橡胶处理设备及其处理方法在审
申请号: | 202010702856.9 | 申请日: | 2020-07-21 |
公开(公告)号: | CN112440417A | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 刘晓东 | 申请(专利权)人: | 天胶科技(大连)有限公司 |
主分类号: | B29C43/02 | 分类号: | B29C43/02;B29C43/32;B29C43/58 |
代理公司: | 宁波理文知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33244 | 代理人: | 罗京;张冉冉 |
地址: | 116035 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 处理 设备 及其 方法 | ||
本发明为橡胶处理设备及其处理方法,提供一天然橡胶的初加工的自动称量及压块工艺。本工艺采用了对连成一体的橡胶先进行切块,切块是延横向切成条状,再延纵向切成三块,再同时称量三块重量,计算出三块重量与要求重量的差值,再由造粒机补充微小胶粒实现精装称量,然后由机械手送入压块机成型型腔内,再由下压机械手压实同时对型腔四壁喷射润滑植物油,最后压块机自动完成压块工作。
技术领域
本发明涉及一橡胶处理设备及其处理方法,尤其涉及一天然橡胶处理设备及其处理方法,更详而言之涉及橡胶的初加工工艺,更详而言之涉及一全自动称量、自动装料及自动压块的天然橡胶后处理工艺。
背景技术
目前天然橡胶的初加工中的称量及压块一直采用传统的生产工艺。人工称量、手工装料,然后压块机自动完成天然橡胶初加工的压块。由于天然橡胶的特性,不论采用何种工艺干燥,干燥后的橡胶都成为粘连一体块状,很难实现自动称量,也是目前制约天然橡胶全自动机械化生产的要点。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种全新工艺,解决天然橡胶从自动称量到完成压块,全部实现自动化无人操作工作,提高天然橡胶机械生产程度,最终实现天然橡胶后处理的全自动生产。
本发明的一个目的在于解决天然橡胶后处理中的自动称量及自动压块难题,以改变天然橡胶生产工艺,从而使天然橡胶生产工艺实现机械化和自动化成为现实。
本发明的一个目的在于其提供一种橡胶处理设备及其处理方法,其中全自动地将天然橡胶制成具有一预定重量和尺寸的一橡胶成品块。
本发明的一个目的在于其提供一种橡胶处理设备及其处理方法,其中利用加总的方式达到一橡胶成品块的重量的需求,以确保每一所述橡胶成品块的重量值。
本发明的一个目的在于其提供一种橡胶处理设备及其处理方法,其中利用一润滑油使所述橡胶成品块容易和方便地从所述橡胶处理设备脱离,同时确保所述橡胶成品块的完整性。
本发明的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。
依本发明的一个方面,能够实现前述目的和其他目的和优势的一天然橡胶处理方法包括以下步骤:
对于机械膨化后又经过连续烘箱干燥的橡胶,先由橡胶切断机延横向切成条状,再延纵向切成三块,每块的尺寸略小于压块机的成型型腔尺寸,三块的重量略低于成品块的总重量(由在烘干时的布料厚度保证),再由输送线送入自动称量装置上,自动称量装置可以是皮带线、机动辊道线、链板线等可以输送的称量装置,三块同时进入装置同时称量,称量后计算出三个胶块与成品块的要求重量的差值,再由小型橡胶造粒机制作微小胶粒,放在第二个胶块上,达到重量要求后,停止造粒关闭下料口,完成称量,称量后的三个胶块由称量装置送到自动装料线,自动装料线为机动辊道线,可以始终保证要装料胶块在装料机械手下方固定位置,然后由装料机械手依次将三个胶块装入自动压块机的成型型腔内,有添加重量的胶块必须在中间位置,三个胶块装入型腔后,为保证胶块完全进入型腔,再由下压机械手对胶块进行压实,下压机械手在下压的同时向型腔四面喷射润滑植物油,全部机械手回位后,压块机自动完成压块工作。
根据本发明的另一方面,本发明还提供了一橡胶处理方法,其包括以下步骤:
切割橡胶为至少一橡胶块;
获取所述橡胶块的一块重量值,其中所述块重量值为所述橡胶块的重量值;
比较所述橡胶块的所述块重量值与一第一预设重量值,并获取所述块重量值和所述预设重量值的一差值;
处理所述橡胶块,以得到一重量与所述第一预设重量值相同的橡胶组。
根据本发明的一些实施例,所述块重量值小于所述第一预设重量值,其中添加具有第二预设重量的橡胶至所述橡胶块,以得到所述橡胶组。
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