[发明专利]盐酸氯环利嗪的生产工艺在审

专利信息
申请号: 202010702923.7 申请日: 2020-07-21
公开(公告)号: CN111793043A 公开(公告)日: 2020-10-20
发明(设计)人: 罗会军;宋安国;程利娜 申请(专利权)人: 焦作福瑞堂制药有限公司
主分类号: C07D295/073 分类号: C07D295/073
代理公司: 焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙) 41133 代理人: 王甜
地址: 454000 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 盐酸 氯环利嗪 生产工艺
【权利要求书】:

1.盐酸氯环利嗪的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:

(1)溴化反应:

将原料对氯双苯甲烷加入反应容器中,边搅拌边加热至115~120℃之间,温度恒定后,搅拌下滴入溴素,滴入的溴素与对氯双苯甲的摩尔比为1:1.1~1.25,滴加完毕后,保温反应3~12小时,反应完毕后将反应液降温至35~45℃,然后加入无水碳酸钠和无水硫酸钠,对氯双苯甲烷∶无水碳酸钠∶无水硫酸钠的摩尔比为20∶1~2∶1~2,搅拌后放料、过滤得到的滤液即为溴化物粗品,将滤液密封保存;

(2)缩合反应:

将正庚烷、无水碳酸钠、N-甲基哌嗪加入反应容器中,正庚烷、无水碳酸钠、N-甲基哌嗪的摩尔比为4~6:1~1.5:2,升温至回流时,在搅拌下将步骤(1)溴化反应后的溴化物粗品以细流状加入,并同时升温使回流,溴化物粗品与N-甲基哌嗪的摩尔比为1.5~2:1;反应完成后,冷却至室温,放料过滤,将反应容器及滤渣以正庚烷洗涤三次,洗涤液与滤液合并放入蒸馏装置中,常压蒸馏,待不再有馏分流出时,开启真空减压蒸馏,蒸馏结束后,将反应液放入容器中,放冷至室温;

(3)调酸调碱

将步骤(2)容器中的反应液在搅拌下以盐酸调PH至2.8~3.5,静置;再以氢氧化钠溶液调pH至5.4~6,静置至水油分离,然后收集有机相;

(4)结晶

将收集的有机相,蒸发降低其含水率,然后微波真空干燥除去剩余水份,确保水分含量低于5%,干燥后的物料加入乙酸乙酯搅拌至变为白色糊状,蒸发结晶后既得盐酸氯环利嗪粗品;

(5)精制提纯

将盐酸氯环利嗪粗品加入反应容器中,加入乙酸乙酯,盐酸氯环利嗪粗品与乙酸乙酯的摩尔比为1:1.8~2.2,加热回流,搅拌30分钟后,降温至2-5℃,抽滤得到粗品二,再将粗品二加入无水乙醇及活性炭,粗品二与无水乙醇及活性炭的摩尔比为1:2~2.5:0.3~0.5,回流搅拌降温,然后过滤得到滤液与活性炭,将滤液超临界流体结晶后得到粗品三,将粗品三按照上述步骤再进行两次重结晶后,低温烘干后冷冻干燥,即得盐酸氯环利嗪精品;

(6)包装

将干燥后的精品混合后,按要求装入聚乙烯袋内,封口,装入纸桶内,封口,桶外贴上合格的标签。

2.根据权利要求1所述的盐酸氯环利嗪的生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)真空减压蒸馏过程的温度为90—100℃,真空度不低于700mmHg。

3.根据权利要求1所述的盐酸氯环利嗪的生产工艺,其特征在于:所述步骤(5)中的超临界流体结晶采用的超临界流体为CO2,结晶过程中的压力不低于7.5MPa,温度不低于31℃。

4.根据权利要求1所述的盐酸氯环利嗪的生产工艺,其特征在于:所述步骤(5)中低温烘干的时间不低于30min。

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