[发明专利]一种自动下料流水线

权利要求书

1.一种自动下料流水线，包括移动式物料放置台组件（1）、龙门架组件（2）、可在龙门架组件（2）上水平移动的物料输送组件（3）、第一支撑平台（5）、配合设置在第一支撑平台（5）上的物料加工平台（6）、设置在物料加工平台（6）的压机（7）、设置在压机（7）中的刀具组件（8）、设置在刀具组件（8）正下方的成品物料传输装置（9）；其特征在于：所述刀具组件（8）包括设置在压机活动块的活动刀具组件（81）和设置在压机固定座的固定刀具组件（82）；所述活动刀具组件（81）通过导向套组件（83）与固定刀具组件（82）的导向杆组件（84）连接；其中：所述活动刀具组件（81）包括活动连接板（811）、设置在活动连接板（811）上的底板（812）、固定设置在底板（812）上的主动刀片（813）、设置在主动刀片（813）一侧的辅助动刀片（814）、设置在主动刀片（813）周围的若干弹性组件（815）、覆盖在若干弹性组件（815）上的活动刀座（816）；所述固定刀具组件（82）包括与主动刀片（813）相配合的主定刀片（821）、与辅助动刀片（814）相配合的辅助定刀片（822）、定刀座（823）、与定刀座（823）配合的固定连接板（824）；所述主定刀片（821）和辅助定刀片（822）配合设置在定刀座（823）中，所述固定连接板（824）中设置有贯穿其自身的第一落料孔（8241）。

2.根据权利要求1所述的自动下料流水线，其特征在于：所述活动刀座（816）上设置有主动刀片（813）和对应主动刀片（813）的主动刀槽（8161），所述活动刀座（816）上还设置有辅助动刀片（814）和对应辅助动刀片（814）的辅助动刀槽（8162）；所述定刀座（823）中设置有主定刀片（821）和对应主定刀片（821）的主定刀槽（8231），所述定刀座（823）还设置有辅助定刀片（822）和对应辅助定刀片（822）的辅助定刀槽（8232）。

3.根据权利要求2所述的自动下料流水线，其特征在于：还包括呈纵横相交结构的加强固定连接板（825）；所述加强固定连接板（825）于背离固定连接板（824）一侧设置有若干加强固定板（826）；所述加强固定板（826）中设置有贯穿其自身的第二落料孔（8251）；其中，所述第一落料孔（8241）与第二落料孔（8251）上下对应；所述固定连接板（824）中设置有安装放置所述定刀座（823）的若干导向安装槽（8242）。

4.根据权利要求1所述的自动下料流水线，其特征在于：所述移动式物料放置台组件（1）包括第二支撑平台（11）、设置在第二支撑平台（11）上的导轨组件（12）、设置在导轨组件（12）上的物料放置台（13）、控制所述物料放置台（13）在导轨组件（12）移动的油缸组件（17）；所述物料放置台（13）底部两侧设置有与一组导轨组件（12）配合的滑块组件（14）。

5.根据权利要求4所述的自动下料流水线，其特征在于：还包括一组前挡块（15）和一组后挡块（16）；其中，一组所述前挡块（15）设置在物料放置台（13）的前端，一组所述后挡块（16）设置在物料放置台（13）的后端。

6.根据权利要求1所述的自动下料流水线，其特征在于：所述物料加工平台（6）包括工作台板（61）、设置在工作台板（61）上的若干横向的支撑条、垂直设置在若干横向的支撑条上的推条（63）、夹持物料的若干夹持机构（64）、驱动所述夹持机构（64）水平移动的夹持驱动油缸组件（65）；其中，每两根所述支撑条之间均设置有夹持机构（64）。

7.根据权利要求6所述的自动下料流水线，其特征在于：所述第一支撑平台（5）上设置有一组纵向导轨组件（51）、设置在工作台板（61）下方的滑块组件，用于驱动所述工作台板（61）在一组纵向导轨组件（51）滑动的纵向驱动油缸（52）。

8.根据权利要求1所述的自动下料流水线，其特征在于：所述龙门架组件（2）包括设置在移动式物料放置台组件（1）上的第一支撑架（21）、设置在压机（7）一侧的第二支撑架（22）、设置在第一支撑架（21）和第二支撑架（22）上方的水平支撑杆（23）。