[发明专利]大坛瓶口专用加工机

说明书

本发明公开了大坛瓶口专用加工机，属于坛瓶加工技术领域，电机固定在壳体顶部，用于驱动设在壳体内的中心轴自转；中心轴通过键体和刀架套配合；刀架套可转动的设在升降套上；中心轴上固定有凸轮套；连接套和升降套固定；连接套外套在步进丝杆电机的丝杆上；刀架套两侧各设有一个刀组件；刀组件包括弹簧、刀杆、刀片、滚轮和压紧螺丝；刀架套两侧各设有一个插槽；插槽上铰接有刀杆；刀杆底部内侧设有滚轮，刀杆底部外侧设有刀片；刀杆顶部拧有压紧螺丝；压紧螺丝上装有弹簧；弹簧用于使刀杆有转动的趋势，并将刀杆上的滚轮压在凸轮套外壁上。本发明的大坛瓶口专用加工机，可以铣削陶瓷坛口内锥面，替代数控加工中心，操作方便，加工便捷。

技术领域

本发明属于坛瓶加工技术领域，具体地说涉及大坛瓶口专用加工机。

背景技术

装酒的陶瓷坛的坛口内锥面作为密封面，一般采用数控加工中心进行加工，这种加工方式，对操作工要求较高，设备成本高，也不是专门为陶瓷坛的坛口加工用的，目前市场上缺少一种大坛瓶口专用加工机，来专门针对陶瓷坛的坛口内锥面加工的。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足之处提供大坛瓶口专用加工机，拟解决现有市场上缺乏操作方便，加工便捷的大坛瓶口专用加工机等问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

大坛瓶口专用加工机，其特征在于：包括电机1、壳体、中心轴2、键体3、升降套4、凸轮套5、刀架套6、两个升降组件和两个刀组件；所述电机1固定在壳体顶部，用于驱动设在壳体内的中心轴2自转；所述中心轴2通过键体3和刀架套6配合，使中心轴2带动刀架套6同步转动；所述刀架套6可转动的设在升降套4上；所述中心轴2上固定有凸轮套5；所述升降组件包括步进丝杆电机7和连接套8；所述连接套8和升降套4固定；所述连接套8外套在步进丝杆电机7的丝杆上，使步进丝杆电机7驱动连接套8的升降；所述刀架套6两侧各设有一个刀组件；所述刀组件包括弹簧9、刀杆10、刀片11、滚轮12和压紧螺丝13；所述刀架套6两侧各设有一个插槽14；所述插槽14上铰接有刀杆10；所述刀杆10底部内侧设有滚轮12，刀杆10底部外侧设有刀片11；所述刀杆10顶部拧有压紧螺丝13；所述压紧螺丝13上装有弹簧9；所述弹簧9用于使刀杆10有转动的趋势，并将刀杆10上的滚轮12压在凸轮套5外壁上。由上述结构可知，所述电机1固定在壳体顶部，电机1的输出轴伸入壳体内，驱动设在壳体内的中心轴2自转；中心轴2通过键体3和刀架套6配合，所以中心轴2可以带动刀架套6同步转动，而且刀架套6在沿着键体3的竖向方向是可以移动的；刀架套6可转动的设在升降套4上，所以刀架套6转动时，升降套4不会随之转动，但是升降套4可以带动刀架套6沿着键体3的升降；升降套4的升降是由两个升降组件控制带动的；升降组件包括步进丝杆电机7和连接套8；所述连接套8和升降套4固定；所述连接套8外套在步进丝杆电机7的丝杆上，使步进丝杆电机7驱动连接套8的升降，连接套8的升降带动升降套4同步升降；由于是两个连接套8同步带动升降套4升降，所以升降套4是不会转动的，只能做升降运动；所述刀架套6两侧各设有一个刀组件；所述刀组件包括弹簧9、刀杆10、刀片11、滚轮12和压紧螺丝13；所述刀架套6两侧各设有一个插槽14；所述插槽14上铰接有刀杆10，所以刀杆10是由一定的旋转角度的，但旋转过大，刀杆10底部是被插槽14限位住的；所述刀杆10底部内侧设有滚轮12，刀杆10底部外侧设有刀片11；所述刀杆10顶部拧有压紧螺丝13；所述压紧螺丝13上装有弹簧9；所述弹簧9用于使刀杆10有转动的趋势，并将刀杆10上的滚轮12压在凸轮套5外壁上；所以两个步进丝杆电机7可以带动两个连接套8、升降套4、刀架套6、两个刀组件整体升降，但刀杆10上的滚轮12压在凸轮套5外壁，沿着凸轮套5轮廓升降，同时刀杆10又随着中心轴2转动，实现刀片11能够快速，准确加工出陶瓷坛的坛口内锥面。本发明节约了数控加工中心昂贵的成本，使坛口内锥面加工更简单便捷，对员工的操作水平要求低。