[发明专利]一种工件内孔打磨装置

说明书

本发明公开了一种工件内孔打磨装置，包括至少两副导向装置，设于所述导向装置之间的磨削装置，以及用于连接所述导向装置和所述磨削装置的连接杆；所述导向装置包括套装在所述连接杆上且可绕所述连接杆的轴向旋转的导向架，以及设于所述导向架上的若干支脚；所述磨削装置包括套装并固定在所述连接杆上的芯板，以及设于所述芯板上的若干磨削机。上述打磨工装具有可调节性好、适用范围广的优点，而且设备安装、使用方便，作业中被打磨工件(如水轮机主轴)也无需调节找水平。

技术领域

本发明涉及水轮机制造技术领域，尤其涉及一种工件内孔打磨装置。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，而不必然地构成在先技术。

水轮机是将水流付出的水能转换成转轮的机械能，使转轮和主轴克服各种阻力而连续运转起来的机器，再将机械能通过发电机转子转变成电能。大型水轮机主轴通常为中空结构，贯流式、抽水蓄能式水轮机主轴均具有中心孔，孔径通常在300～500mm范围内。

目前社会劳动分工越来越细，水轮机主轴也通常是外购得来，而中心孔通常在采购回厂前已加工到位。在主轴放置及转序过程中经常出现中心孔表面锈蚀情况。由于中心孔孔径小、长度长，表面防护困难，无法采用常规打磨方式进行除锈处理。

对此，发明人知晓的一种处理方式是，采用专用大型珩磨设备进行表面珩磨除锈。然而，发明人也意识到这种珩磨除锈的方式具有以下缺陷：

1、需根据水轮机主轴中心孔尺寸大小配制专用的珩磨头；

2、水轮机主轴需调节找水平；

3、珩磨设备占用场地大、安装不便；

4、处理效率低，准备及处理周期长，甚至需约一周的时间；

5、处理费用高，单根水轮机主轴珩磨除锈成本高，甚至达到7～10万元。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供一种工件内孔打磨装置，具有实用性强、操作简便、效率高和成本低等优点。

本发明公开了一种工件内孔打磨装置，其特征在于：

包括至少两副导向装置，设于所述导向装置之间的磨削装置，以及用于连接所述导向装置和所述磨削装置的连接杆；

所述导向装置包括套装在所述连接杆上且可绕所述连接杆的轴向旋转的导向架，以及设于所述导向架上的若干支脚；

所述磨削装置包括套装并固定在所述连接杆上的芯板，以及设于所述芯板上的若干磨削机。

本发明公开了一种优选的打磨工装，其特征在于：所述支脚与所述导向架可拆卸连接，所述支脚向外伸出的长度可调。

进一步地，所述导向架与所述连接杆间设有轴承。

进一步地，所述支脚上设有弹性垫。

本发明公开了另一种优选的打磨工装，其特征在于：所述磨削机与所述芯板通过磨削座连接，所述磨削座插接在所述芯板上且其向外伸出的长度可调。

进一步地，所述磨削座具有插接柄，所述芯板上开设有与所述插接柄相匹配的插接槽。

进一步地，所述插接柄包括中间夹设有弹簧的柄本体和柄底板。

本发明公开了另一种优选的打磨工装，其特征在于：所述连接杆为节段式，为实心杆件和/或中空管件，并具有带手柄的接长段。

进一步地，所述磨削机为气动式砂轮机，其通过中空的连接杆与外界压缩空气源连接。

进一步地，所述导向架和所述芯板均为类三角形，所述导向架上的三个角上各设一个所述支脚，所述芯板的三个角上各设一台磨削机。