[发明专利]一种紫铜轧制清洗剂及其制备方法

说明书

本发明提出了一种紫铜轧制清洗剂及其制备方法，所述清洗剂的原料按质量百分比为100％计算，包括表面活性剂10‑20％、防锈剂5‑20％、有色金属缓蚀剂0.1‑2％、助洗剂5‑20％、抗再沉积剂5‑15％、有机酸5‑15％以及余量的水，制备方法包括，先将防锈剂、有色金属缓蚀剂和抗再沉积剂投入到水中，升温搅拌至溶解后，降温，再依次投入表面活性剂、助洗剂和有机酸，搅拌至透明，得到紫铜轧制清洗剂，本发明的紫铜轧制清洗剂所采用的原料绿色环保，且对金属的腐蚀性低，对生产人员更加友好，同时具有优异的清洗性能，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及清洗剂技术领域，尤其涉及一种紫铜轧制清洗剂及其制备方法。

背景技术

紫铜被广泛应用于发电机、电缆、变压器等电工器材和热交换器。目前市场对紫铜的需求日益增长，对紫铜产品的质量要求也愈加严格，在紫铜轧制生产中一般会使用轧制油来保证生产质量，而轧制后的铜表面会有轧制油残留或灰尘，若不及时清洗则会影响后续工艺和产品表面质量，因此需要对铜件表面进行清洗处理。

目前国内对铜件清洗剂的研究大致分为碱性清洗剂和酸性清洗剂，应用更多的主要是以工业三酸为原料的强酸性清洗剂，这类清洗剂的酸性较强，清洗时容易腐蚀工件，同时强酸性清洗剂对现场操作人员的健康危害较大，因此提供一种腐蚀性更弱、更加健康环保，同时清洗效果好的清洗剂成为目前亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种清洗效果好、腐蚀性更小，同时更加环保的紫铜轧制清洗剂及其制备方法。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种紫铜轧制清洗剂，按重量份数为100％计算，包括如下组分：

在以上技术方案的基础上，优选的，所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇烷氧基化物、烷基苯磺酸钠和月桂基二乙醇酰胺中的一种或几种的混合物。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇烷氧基化物和烷基苯磺酸钠的混合物。

进一步优选的，所述烷基酚聚氧乙烯醚：脂肪醇烷氧基化物：烷基苯磺酸钠的质量比为(3-10)：(3-10)：(3-10)。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述防锈剂为氮杂苯环多氨基己酸、癸二酸和十二碳二元酸中的一种或几种的混合物。

以上技术方案中，所述十二碳二元酸即十二烷二酸。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述有色金属缓蚀剂为羟基苯并三氮唑和硅氧烷酮中的一种或两种的混合物。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述助洗剂为氢氧化钾、乙二胺四乙酸二钠和次氮基三乙酸钠中的一种或几种的混合物。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述抗再沉积剂为三乙醇胺和油酸酰胺中的一种或两种的混合物。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述有机酸为异壬酸。

本发明还提供一种紫铜轧制清洗剂的制备方法，包括如下步骤：

按重量份数称取水，保持搅拌状态，再按重量分别称取防锈剂、有色金属缓蚀剂和抗再沉积剂，依次加入到水中，将混合体系升温至50-60℃，搅拌至固体原料完全溶解，溶解后降温至20-40℃，依次加入表面活性剂、助洗剂和有机酸，搅拌0.5-2h，得到透明的紫铜轧制清洗剂。

本发明的紫铜轧制清洗剂相对于现有技术具有以下有益效果：