[发明专利]一种用于锂离子电池的复合正极的制备方法

说明书

本发明提供了一种用于锂离子电池的复合正极的制备方法，所述正极包括集流体以及位于集流体上的活性物质层，所述活性物质层中包括第一活性物质、第二活性物质；所述制备方法包括，将第一活性物质和第二活性物质按照7:3‑8:2的质量比混合并制备得到第一浆料；将第一活性物质和导电剂按照1:9‑2:8的质量比混合并制备得到导电浆料，按照顺序将导电浆料，第一浆料和第二浆料依次涂覆并干燥，热压得到所述锂离子电池复合正极，本发明提供的制备方法得到的复合正极，具有极好的倍率性能和循环性能。

技术领域

本发明涉及一种用于锂离子电池的复合正极的制备方法。

背景技术

锂离子电池的优点表现在容量大、工作电压高。荷电保持能力强，允许工作温度范围宽。锂离子电池具有优良的高低温放电性能，高温放电性能高于其他各类电池。循环使用寿命长，在连续充放电1200次后，电池容量依然不会低于额定值的60％，远远高于其他各类电池，具有长期使用的经济性。安全性高，可安全快速充放电。锂离子电池具有抗短路，抗过充，过放，抗冲击，防振动，枪击，针刺，不起火，不爆炸等特点，可在1C充电速率的条件下进行充放电，所以安全性能大大提高。无环境污染。电池中不含有镉、铅、汞这类有害物质。无记忆效应。可随时反复充放使用。体积小，重量轻，比能量高。锂离子电池的正极目前多采用复合正极，而如何能够使复合正极获得最佳的稳定性，提高循环寿命是目前复合正极的的研究热点。

发明内容

本发明提供了一种用于锂离子电池的复合正极的制备方法，所述正极包括集流体以及位于集流体上的活性物质层，所述活性物质层中包括第一活性物质、第二活性物质；所述第一活性物质的D50为2.4-2.5微米，D10为1.8-1.9微米，D90为3.2-3.3微米；第二活性物质的D50为1.9-2.0微米，D10为1.0-1.1微米，D90为2.4-2.5微米；所述制备方法包括，将第一活性物质和第二活性物质按照7:3-8:2混合并制备得到第一浆料；第一活性物质和第二活性物质按照预定的质量比混合并制备得到第二浆料，其中质量比，第一活性物质/第二活性物质＝r-k*第二活性物质的D50/第一活性物质的D50，其中r为0.66-0.67，k为0.45-0.46；将第一活性物质和导电剂按照1:9-2:8的质量比混合并制备得到导电浆料，按照顺序将导电浆料，第一浆料和第二浆料依次涂覆并干燥，热压得到所述锂离子电池复合正极，本发明提供的制备方法得到的复合正极，具有极好的倍率性能和循环性能。

具体的方案如下：

一种用于锂离子电池的复合正极的制备方法，所述正极包括集流体以及位于集流体上的活性物质层，所述活性物质层中包括第一活性物质、第二活性物质；所述第一活性物质的D50为2.4-2.5微米，D10为1.8-1.9微米，D90为3.2-3.3微米；第二活性物质的D50为1.9-2.0微米，D10为1.0-1.1微米，D90为2.4-2.5微米；所述制备方法包括：

1)将第一活性物质和第二活性物质按照7:3-8:2的质量比混合均匀，将有机溶剂加入到搅拌釜中，搅拌的状态下依次加入粘结剂，导电剂，混合均匀后再加入混合活性物质，抽真空搅拌，得到第一浆料；

2)第一活性物质和第二活性物质按照预定的质量比混合均匀，其中质量比，第一活性物质/第二活性物质＝r-k*第二活性物质的D50/第一活性物质的D50，其中r为0.65-0.67，k为0.46；将有机溶剂加入到搅拌釜中，搅拌的状态下依次加入粘结剂，导电剂，混合均匀后再加入混合活性物质，抽真空搅拌，得到第二浆料；

3)将第一活性物质和导电剂按照1:9-2:8的质量比混合均匀，将有机溶剂加入到搅拌釜中，搅拌的状态下依次加入粘结剂，混合均匀后再加入混合材料，抽真空搅拌，得到导电浆料；

4)按照顺序将导电浆料，第一浆料和第二浆料依次涂覆在集流体上，干燥，热压得到所述锂离子电池复合正极；其中各浆料的涂覆厚度，导电浆料的厚度：第一浆料的厚度：第二浆料的厚度＝3-5：40-70：10-20。