[发明专利]一种废弃物再生利用的混凝土制备工艺在审
申请号: | 202010703676.2 | 申请日: | 2020-07-18 |
公开(公告)号: | CN111977996A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 杨晓华;杨杰;陈羲;张文杰;郑姗姗;徐显楚 | 申请(专利权)人: | 浙江方远新材料股份有限公司 |
主分类号: | C04B20/02 | 分类号: | C04B20/02;C04B18/16 |
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地址: | 318001 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废弃物 再生 利用 混凝土 制备 工艺 | ||
本申请涉及一种废弃物再生利用的混凝土制备工艺,包括以下步骤:废弃混凝凝结硬化,对废弃混凝土块进行一次破碎之后再进行二次破碎,对破碎后的混凝土颗粒进行筛选,对混凝土颗粒输送到强化装置进行强化,强化装置包括浸入池、变向传输带、变向装置,浸入池底壁设有超声波震荡器,混凝土颗粒强化之后过干燥,按照废弃混凝土的原强度等级降低2个等级供应给新拌混凝土以当作砂砾与碎石使用。本制备工艺可对废弃混凝土进行加工,使其能够充当新办混凝土的填充碎石进行再利用,较为环保节约;通过设置超声波震荡器,可加快硅酸钠溶液对混凝土颗粒的渗入速度,提高加工效率。
技术领域
本申请涉及混凝土技术领域,尤其是涉及一种废弃物再生利用的混凝土制备工艺。
背景技术
混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置,再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称,是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉,广泛使用于房屋、公路等构造物。由于人员对混凝土的频繁使用,混凝土原材料呈现日渐紧缺的趋势。
而工地上又经常出现,由于混凝土的质量问题导致这些混凝土无法再被使用,人员一般是将这些废弃混凝土搁置或者掩埋处理。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有人员对废弃混凝土利用率低,造成浪费的缺陷。
发明内容
为了避免废弃混凝土的过度浪费,本申请提供一种废弃物再生利用的混凝土制备工艺。
本申请提供的一种废弃物再生利用的混凝土制备工艺采用如下的技术方案:
一种废弃物再生利用的混凝土制备工艺,包括以下步骤;
步骤一:首先对废弃混凝土进行凝结硬化;
步骤二:取出硬化后的废弃混凝土块将之运输至破碎机处进行破碎处理;
步骤三:对破碎后的混凝土颗粒进行筛选,将之筛选成颗粒大小分别为20-30mm、10-20mm、5-10mm的三个等级;
步骤四:将筛选处理后的混凝土颗粒,输送至混凝土生产处,按照废弃混凝土的原强度等级降低2个等级供应给新拌混凝土以当作砂砾与碎石使用。
通过采用上述技术方案,对废弃混凝土凝结硬化后,对其进行破碎,将其加工为颗粒状,再依据颗粒尺寸对其进行筛选分类,供不同品质的混凝土使用,实现了废弃混凝土的再利用,解决了废弃混凝土找不到合适方法处理的问题,节约了成本减少石材的开采保护了环境。
优选的,所述步骤二中的破碎处理可细分为一次破碎与二次破碎,凝结硬化后的混凝土首先经过颚式破碎机进行一次破碎,之后再经过反击式破碎机进行二次破碎。
通过采用上述技术方案,经过颚式破碎机进行一次破碎,颚式破碎机的破碎粒径大,可完成大块混凝土的破碎,反击式破碎机的设备体积小、破碎比高同时具有整形功能破碎后产品呈立方状,堆积密度大,使二次破碎后的混凝土颗粒品相较佳颗粒较小,进过一次破碎、二次破碎后混凝土颗粒的质量较佳。
优选的,所述步骤三与步骤四之间,还具有混凝土颗粒强化步骤,混凝土颗粒筛选完成后,混凝土颗粒被传输至强化装置,强化装置将传输过来的混凝土颗粒浸上硅酸钠溶液,将混凝土颗粒内部的氢氧化钙转换为硬度更高的硅酸钙,提高其颗粒硬度。
通过采用上述技术方案,通过将混凝土颗粒浸上硅酸钠溶液,使混凝土颗粒内部的氢氧化钙转换为硬度更高的硅酸钙,提高其颗粒硬度,使混凝土颗粒能够承受更大的力,对比破碎前将整块混凝土硅酸钠溶液,以颗粒的形式浸上硅酸钠,使硅酸钠能渗透更加充分,使混凝土内部的氢氧化钙转换更加充分。
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